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橢圓度檢測儀.設備特點
設備特點:采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國家專利的內孔檢測機構;旋轉測量內孔和外徑的A、B截面:單點直徑,自動計算錐度;用鋼管圓度測量儀測量鋼管圓度時,實際被測表平面的位置用極坐標(Ri,θi)表示,其中Ri是半徑偏差的觀測值,θi是測點的位置相角,該測點的坐標如圖1所示。數據自動識別并屏蔽去除油槽的檢測尺寸;旋轉時在線保持采樣,采樣多點,保證測值更準確,重復精度也將更好;精密旋轉支撐導輪,旋轉直線度和跳動精度高,保證測量的更高準確性;外徑平行桿兩點測量式,內孔支點定心接觸式測量,數值可靠;標準件定量手工定點校準對標,對標值超差自動補償功能;尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和,尺寸范圍可設定;10. 檢測完成自動顯示相關數據及判定檢測結果。l
設備功能:人工手工上料到導輪測量位后,點動啟動按鈕;測頭自動送入,導輪自動旋轉,測點自動張開或閉合檢測自動完成A截面內孔和外徑的旋轉測量后,測頭自動移動至B截面;其次數據采集模塊、運動控制模塊和數據上傳模塊是本文的核心模塊。自動完成B截面內孔和外徑的旋轉測量后,測頭自動移出到原位置;硬質合金測點,調整方便,更換工裝簡單;配置工業(yè)電腦,自動顯示測量數據,計算錐度,自動顯示產品合格與否;軟件可設定各項公差,檢測參數,分析統(tǒng)計,OK及NG計數,基本班產量儲存等;SPC(統(tǒng)計制程控制)軟件,自動顯示數據曲線及圖表,輸出為數據庫格式.
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橢圓度是怎么測量與計算的?
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標,一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)
橢圓度檢測
橢圓度的測量方法通常有兩種,一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量,另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉。
多測頭測量法測量的是同一截面的外徑,旋轉法測量的類似曲線,不是同一截面的外徑。
多測頭測量法測頭固定,無旋轉部件,更不易損壞,同時使用壽命更長,維護更簡單。
多測頭測徑儀是根具測量的橢圓度要求高低來設置測頭組數的,通常橢圓度要求越高,測頭組數越多。光電測徑儀的測頭已經可達到八個,對同一截面進行全方面檢測,對橢圓度進行測量。
光電測徑儀現(xiàn)在常用的測頭為雙測頭、三測頭、四測頭、八測頭。均能對外徑尺寸進行的檢測。
雙向測徑儀如上圖所示,對兩個方向上的外徑尺寸進行測量,通常應用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測量。四路測徑儀可對對橢圓度要求高的線纜電纜等進行外徑測量。還可以配備工控機系統(tǒng),詳細顯示測量是的數據與橢圓度等尺寸。、