液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機司切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機。液壓支架工要能熟練操作支架，單體液壓支柱做到各種操作要快；移架速度要均勻；對于單體液壓支柱來說，在使用過程中造成局部面積的劃擦是比較正常的一種情況，在礦井下面使用，難免會有各種剮蹭。移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；煤、砰、煤塵要清理干凈

DWX型支柱

DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強度大，穩(wěn)定性好。DWx型支柱采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使煤礦支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。玻璃鋼煤礦支柱DWB輕型單體液壓支柱 濟寧中煤煤礦支柱。液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。因為生產(chǎn)所以專業(yè)歡迎選購！工作原理：煤礦支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，煤礦支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，煤礦支柱開始下降，完成工作。

DWX型液壓支柱的使用范圍

金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設(shè)后能很快達到初工作阻力，及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面。DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護設(shè)備，其不僅可用于機械化普采工作面的配套支護設(shè)備、綜采工作面的端頭支護設(shè)備、巷道掘進工作面超前支護設(shè)備，也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護設(shè)備。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結(jié)構(gòu)，增大了二級缸的承載面積。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。

DW單體液壓支柱操作不當?shù)脑?/p>

DW單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因：

乳化油質(zhì)量差:

DW單體液壓支柱配制濃度適當?shù)娜榛鹤鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)，有潤滑、防腐、防銹作用，可有效延長單體液壓支柱的使用壽命。但是在使用中，工作人員常常降低乳化液濃度，乳化液濃度偏低，單體液壓支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。如果我們在日常的管理工作中采用頂梁間套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復(fù)雜，后改用半精度短頂梁，當面前空頂寬度達0。同時，一些乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響單體液壓支柱使用。

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