定量給料皮帶秤附近計量皮帶秤廠家附近計量皮帶秤廠家

計量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環(huán)境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素

⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守"⑶"的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

定量皮帶秤附近計量皮帶秤廠家附近計量皮帶秤廠家

定量給料機是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應各種生產(chǎn)環(huán)境，對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統(tǒng)。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計量精度≤±1%，是替代進口設備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。環(huán)境溫度：秤體-10℃～ 60℃儀表-10℃～ 45℃工作電源：儀表AC220V±15PHz±2%秤體AC380V±15PHz±2%。具體尺寸可按用戶要求訂做。

皮帶秤附近計量皮帶秤廠家附近計量皮帶秤廠家

智天定量給料機由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。進入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進入計量腔，計量腔中有多個分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)容積方式給料。當物料由給料機均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進料口帶至出料口。由于行進中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。同時測速傳感器測出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。將這些參量送入處理器進行運算處理，并自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)物料的定量給料與計量。電機減速機采用申克秤專用減速機，直聯(lián)結(jié)構(gòu)，簡潔可靠，使用壽命長。

皮帶秤的維護保養(yǎng)

維護與保養(yǎng)

       密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行，并不意味著不用維護和保養(yǎng)，對它進行必要的維護保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，按如下步驟進行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機架上。

       9-5、  松動張緊機構(gòu)螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動，拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計算機過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內(nèi)部清灰一次。