MVR蒸發(fā)器技術特點

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

青島藍清源環(huán)保系統(tǒng)預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節(jié)閥自動關閉,系統(tǒng)預熱完成。壓縮機啟動。

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為≥50%。當系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。實際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

1、低能耗、低運行費用；

2、占地面積??；

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產品停留時間短

7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

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MVR工藝流程：

MVR系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構簡單，操作維護方便。

工作原理：

OSLO結晶器分為蒸發(fā)式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和，mvr蒸發(fā)器制造廠家，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，mvr蒸發(fā)器節(jié)能設備，依次是體積較小的溶液；青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰竟ぷ髟恚簃vr蒸發(fā)器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，mvr蒸發(fā)器，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

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?MVR的技術特點

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

（1）低能耗、低運行費用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設備可節(jié)省80%以上的能源；2、管內流速由循環(huán)泵決定：溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。實際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。  

（2）設備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。 

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。  

（5）運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。  

（6）采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

mvr在?選型時應考濾到易發(fā)泡的溶液的因素：

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

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