線排的校正方法很多，有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機具有較高的生產(chǎn)效率，幾乎完全擺脫了手工勞動，應(yīng)用為廣泛。校平機有無支撐開放式、帶支撐封閉式、壓緊輪可調(diào)支撐式、壓緊輪可調(diào)五層支撐式等。結(jié)合母排校平機設(shè)計中的一些經(jīng)驗和目前母排校平機的一些結(jié)構(gòu)形式，對其作用和功能作簡單的分析和介紹吧。

目前在加工過程中，需進行剪切、沖孔、折彎等操作，而在加工前料板大都是成卷 狀態(tài)，為便于上述工藝環(huán)節(jié)的進行及保證尺寸的性，需對板料進行校平且分割成便于 加工的板塊。目前的母線校平機通常是在機架內(nèi)設(shè)有用于對板料進行擠壓的上工作輥組和 下工作輥組，而為了保證上工作輥組和下工作輥組的剛性，通常還需通過上支撐輥組和下 支撐輥組來提供支撐，造成機體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密性難以控制。于此同時，上支撐輥組、下支撐 輥組通常都采用主動轉(zhuǎn)動方式，由電機來驅(qū)動，在工作過程中由于聯(lián)動部件較多，傳動能耗 損失大，需配備的電機功率高,運行成本高。

通常軸承游隙有原始游隙、安裝游隙、工作游隙之分，它們依次減小。通常軸承的原始徑向游隙大于工作時的游隙。徑向游隙對軸承的溫升、噪聲和壽命等有很大的影響。那么，軸承游隙在校平機的作用了嗎?

　　軸承安裝后，軸承內(nèi)圈因過盈配合滾道會膨脹，原始游隙減小，減小量大約為配合過盈量的70%一80%左右。

　　徑向游隙根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型，分別規(guī)定了若干不同組別的游隙值，以滿足不同的選用需要。

　　基本組游隙可滿足大多數(shù)軸承使用場合的需要。要求旋轉(zhuǎn)精度高的工況場合應(yīng)選擇較小游隙的滾動軸承，如校平機機械設(shè)備。高速運轉(zhuǎn)的或工作溫度較高的工況場合，應(yīng)選擇較大游隙的滾動軸承。

　　保障軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，減少零件之間的摩擦，有助于潤滑油膜的形成。調(diào)節(jié)軸承的負荷分布，保證軸承獲得正確的接觸角。

　　減少或消除因熱膨脹、過盈配合引起的尺寸變化給軸承運轉(zhuǎn)性能帶來的不利影響。方便軸承的精度檢測。軸承游隙對校平機有著重要的作用。