精密零件加工定購(gòu)拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標(biāo)準(zhǔn)化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    精密零件加工定購(gòu)拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標(biāo)準(zhǔn)化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    精密零件加工的結(jié)構(gòu)工藝性是指根據(jù)加工工藝特點(diǎn)，對(duì)零件的設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)影響或決定加工質(zhì)量的好壞?？蓮募庸さ目尚行?、方便性及經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行分析。

    從零件圖樣尺寸的正確標(biāo)記分析：由于數(shù)控加工程序是在準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)的基礎(chǔ)上編譯的。因此，每個(gè)圖形的幾何元素之間的關(guān)系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，并且不應(yīng)有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

    在保證基準(zhǔn)統(tǒng)一情況下分析：在精密零件加工圖紙上，建議是引用相同基準(zhǔn)的尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)記方法不僅便于編程，而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，為維護(hù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)，檢測(cè)基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的一致性帶來了便利。

    從毛坯結(jié)構(gòu)工藝性：為了滿足毛坯的結(jié)構(gòu)和工藝要求，首先毛坯的加工余量應(yīng)足夠且盡可能均勻；其次應(yīng)考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性，其次應(yīng)考慮毛坯在加工時(shí)定位于裝夾的可靠性和方便性，以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對(duì)于不便裝夾的毛坯，可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺(tái)、工藝凸耳等輔助基準(zhǔn)。

    精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

    中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以中心鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)選取較高的轉(zhuǎn)速。

    精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆：麻花鉆的切削部分包括兩個(gè)主切削刃，兩個(gè)輔助切削刃，一個(gè)鑿子刃和兩個(gè)螺旋槽。由于沒有用于引導(dǎo)鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會(huì)受到兩個(gè)切削刃上切削力的不對(duì)稱性的影響，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時(shí)鉆頭的兩個(gè)切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個(gè)刀片長(zhǎng)度相同，頂角與鉆頭的中心線對(duì)稱，或者先鉆中心，然后再使用鉆頭鉆孔）