紙漿的制造方法可分為哪幾種?

半化學性(semi-chemical)一種介乎於機械紙漿與化學紙漿之間的方法。但是由于纖維再次遭受藥液侵蝕，或受機械力的損傷，所以較原來纖維性質為差。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結合力溶解,再用機械方法使纖維分離。半化學性方法所用的化學品是na2so3及ca(hso3)2,另加na2co3及nahco3充當緩沖劑。而此漿的特性,是從原料得到的纖維可達65-85%,造出來的紙張,性質較硬,而此紙漿能制造出不同用途的紙張,如新聞紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等,使用彈性較大,而成本卻比其他方法較為低。

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在各類紙漿中，化學漿仍占有i大比重，占總漿產量的71%，機械漿占21%，化學機械漿因發(fā)展較晚，相對產量較少，但增長速度較快。另一類是塑料膜、膠質、塵埃顆粒等比重輕的雜質，造紙要經過高溫烘烤，這類雜質一遇到高溫就會融化、粘在卷紙輪上，使作業(yè)中斷。由于廢紙回收利用率不斷提高、及紙張所用填料和涂料的量相對增加，紙漿用量相對減少，因而紙漿的增長速度一般低于紙及紙板的增長速度。

在濕法造紙生產中，其生產工藝與中國古代造紙法仍沒有根本區(qū)別。竹子的纖維硬、脆、易斷，技術處理比較困難，用竹子造紙的成功，表明中國古代的造紙技術已經達到相當成熟的程度。

現代造紙方法

現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟

1.制漿的過程 制漿為造紙的步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。不過隨著森林資源的匱乏， 現在一般都開始采用廢紙脫墨制漿，廢紙脫墨制漿主要降低生產成本和降低對環(huán)境的污染。

2.抄紙漿料的制備過程 漿料的制備時抄紙的的前提，一般從制漿車間來的粗漿經過打漿，磨漿達到一定的扣解度以保證抄紙工段的正常運行。通常用以制漿原料的植物可分為4大類：莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類。磨完的漿還要經過除渣，篩選，洗滌等工段來除去漿料里面的含有的輕重雜質，篩選完的漿在配漿池里進行配料，紙張的質量和漿料的配料有重要的關系。后將配好的漿稀釋到一定得濃度，保證紙張正常抄造。

c.干燥 由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達53 － 60%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故進過一系列旋轉地蒸汽烘缸（直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過排風將水汽帶走。

d.壓光 多數紙張進行壓光的主要目的是獲得光滑的印刷表面。

e．卷取干燥與壓光后，紙張成品必須為隨后的機外加工集卷成一個適當的形式。通常紙機配備一個圓筒式卷紙機。

f。復卷：一詞本意是指為了進一步加工，將制成的紙幅型產品改變成卷筒型。