按用途將企業(yè)自用的紙漿稱為自用漿，作為商品出售的稱為商品漿。對于某一種具體品種，則常以幾種不同分類方法綜合命名，例如漂白硫酸鹽針葉木漿、本色亞硫酸鹽葦漿、楊木磨木漿等，以便于使用者根據(jù)其名稱而能大體了解紙漿的性能與用途。

在各類紙漿中，化學漿仍占有a大比重。生物制漿的方法是使用白腐真菌、褐腐真菌、軟腐真菌等特殊菌株對木質素進行分解，然后通過機械或化學方法進一步分解剩余纖維素的制漿方法。1987年世界化學漿總產(chǎn)量達11135萬噸，占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%，機械漿占21%，化學機械漿因發(fā)展較晚，相對產(chǎn)量較少，但增長速度較快。由于廢紙回收利用率不斷提高及紙張所用填料和涂料的量相對增加，紙漿用量相對減少，因而紙漿的增長速度一般低于紙及紙板的增長速度。

紙漿的品質主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。對于某一種具體品種，則常以幾種不同分類方法綜合命名，例如漂白硫酸鹽針葉木漿、本色亞硫酸鹽葦漿、楊木磨木漿等，以便于使用者根據(jù)其名稱而能大體了解紙漿的性能與用途。這兩方面的性質又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質的要求各有側重，并非都要選擇纖維形態(tài)好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產(chǎn)和使用質量要求，而價格又低廉的品種。

在各類紙漿中，化學漿仍占有i大比重。1987年世界化學漿總產(chǎn)量達11135萬噸，占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%，機械漿占21%，化學機械漿因發(fā)展較晚，相對產(chǎn)量較少，但增長速度較快。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網(wǎng) 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結合力，從而增加強度。

紙漿漂白工藝的制作方法

技術領域：

本發(fā)明屬于紙漿漂白工藝，特別涉及一種低污染低耗水紙漿漂白工藝。

(2)耗水量大。國家標準規(guī)定的草漿廢水排放量為300m3/t漿，先進企業(yè)噸漿耗水也在150m3左右。我國是淡水資源比較匱乏的國家，如此大的耗水量制約了造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

(3)廢水色度高，難以治理。中段水經(jīng)物化-生化處理后COD、BOD雖然可以達標，但廢水色澤深，影響回用和觀感，這是所有制漿企業(yè)面臨的棘手問題。

由此可見，改革傳統(tǒng)漂白工藝已刻不容緩。