不銹鋼輸送帶

叫法：不銹鋼輸送帶，金屬輸送帶，金屬傳送帶，不銹鋼傳動帶。

用途：廣泛用于玻璃制品行業(yè)、食品加工行業(yè)。不銹鋼輸送帶廣泛應有于水泥、冶金、鑄造、化工等領域輸送物料?？捎米髂透邷?、耐灼燒輸送帶、電子秤皮帶、抗撕裂輸送帶、耐酸堿油型輸送帶等。

按材質：1cr13網(wǎng)帶，201網(wǎng)帶，304網(wǎng)帶，316網(wǎng)帶。

按形狀：人字形網(wǎng)帶，乙字形網(wǎng)帶，菱形網(wǎng)帶，馬蹄式網(wǎng)帶，鏈條式輸送帶,眼鏡形網(wǎng)帶，鏈板式網(wǎng)帶，球型網(wǎng)帶

山東凱慶機械有限公司以其精湛的制造工藝、優(yōu)惠的價格、的產(chǎn)品質量和的售后服務受到國內(nèi)外眾多客戶的一致好評。

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山東凱慶機械有限公司生產(chǎn)的輸送帶系列產(chǎn)品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

帶式輸送機是目前煤礦生產(chǎn)中普遍采用的物料運輸機械,具有運輸、輸送能力強的特點。輸送帶作為帶式輸送機中的重要組成部分,其成本占到整機的50%左右,其中以鋼繩芯輸送帶和纖維芯輸送帶價格高。在煤礦生產(chǎn)中,鋼繩芯輸送帶在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏、打滑、橫向斷帶和縱向撕裂等故障。多層復合技術在成型過程中需要多種成型技術加以綜合，且膠布需要經(jīng)過以下裝置才能完成成型操作，如導開裝置，調(diào)中心裝置，復合壓輥裝置，以及調(diào)張力裝置等，這種多層復合技術的成型方法可以使帶芯各層之間的壓力保持均勻，是輸送帶的耐用性增強。其中縱向撕裂故障容易發(fā)生,由于煤礦中輸送帶單機長度長達幾公里或幾十公里,一旦發(fā)生縱向撕裂,將有可能使整條輸送帶損壞,直接損失達上千萬元,間接損失更是無法估計。而且輸送帶作為煤礦生產(chǎn)過程的主要運輸通道,縱向撕裂會造成重大的傷亡事故,是安全生產(chǎn)的巨大隱患。所以,解決輸送帶的縱向撕裂問題對于減少煤礦財產(chǎn)損失和人員傷害具有重要的意義。

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山東凱慶機械有限公司技術力量雄厚，設備先進，工藝合理，具有完整的產(chǎn)品生產(chǎn)和質量保障體系及完善的售后服務。

輸送帶熱硫化修補

1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩(wěn)定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。

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