探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點(diǎn)

直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的角度頭品種非常多，這正是為了滿足不同加工環(huán)境的需要，作為使用方如果胡亂選擇角度頭的話不僅會造成很大的浪費(fèi)，而且還會對加工件和機(jī)床設(shè)備造成很大的損壞，最終造成不可挽回的損失。

　　直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、C軸的自動分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時，有一個機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。

振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現(xiàn)：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應(yīng)用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉(zhuǎn)和補(bǔ)償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準(zhǔn)確獲取是保證刀尖點(diǎn)正確補(bǔ)償?shù)那疤釛l件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機(jī)臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機(jī)臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機(jī)臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)測試是否正常。

G. 加工參數(shù)是否正常。建議角度頭加工參數(shù)略低于正常加工，可以達(dá)到很大的角度頭壽命。

關(guān)于 90度角度頭側(cè)銑頭的相關(guān)介紹

角度頭側(cè)銑頭的種類是非常多的，每一款角度頭都有特定的使用場合和使用條件，在眾多角度頭里面90度角度頭算是比較常見的一個品種。

既然明確了角度頭的角度為90度，那么我們是如何對其來命名的呢？

如果從外表來看，這種類型的角度頭加工成的形狀就是90度的，它在機(jī)加工過程中起到了非常重要的調(diào)節(jié)作用。降低了體型較大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的加工件的加工難度

角度頭應(yīng)用場合

1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3．相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時；

4．加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時；

6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔；

7．大型工件實現(xiàn)一次裝夾，多面加工；

8 .  管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等；

9 .  其他特殊工況；

角度頭適用哪些類型機(jī)床？

角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。

中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。