熔體泵的應(yīng)用

熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。

應(yīng)用熔體泵的優(yōu)點：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。

2》在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

機械隔膜計量泵常見的故障解決方法

　   seko機械隔膜計量泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。在輸送特殊或高純度介質(zhì)時盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此氣動隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送?！　eko機械隔膜計量泵在操作時不會產(chǎn)生點火花，整個設(shè)備不用電力來作為動力，在進行接地后可以有效的防止靜電火花，在進行操作時可以通過含顆粒液體，因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。需要按照一定的原理和方式進行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開?！　?、堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣?！　?、泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣?！　《?、流量減少　　1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。　　2、隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

計量泵的電機出現(xiàn)問題怎么解決　

　　在、食品飲料等行業(yè)，對于量的添加需要、精密，此時，計量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對于行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計量泵運用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)?！　∮嬃勘迷诟鞣N工藝的流程中，要求比較嚴格，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，在加藥過程重要注意投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、藥劑的腐蝕性等，一般要根據(jù)藥劑選擇合適材質(zhì)的泵?！　“踩y是用作泵的保護裝置，計量泵的使用的時候不能超壓使用。安全閥可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，但是不能超過zui大工作壓力。安全閥就是用來保護計量泵的，避免運行壓力過大，保護裝置，避免損失?！　‰姍C是計量泵的重要組成部分，是計量泵的“心臟”，一旦出現(xiàn)問題，就會影響設(shè)備的使用。在計量泵的運行過程中，電機常見的問題就是溫度過高?！　≡斐呻姍C溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會影響電機的正常使用，要對電機安裝保護裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。三，電機啟動頻繁也會造成電機的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關(guān)。四，電機安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會造成電機過熱，要及時檢查軸承與潤滑，減少摩擦。六、電機的環(huán)境不好，電機線圈上有污漬，對電機的使用也有影響，要定期對電機清理。