線圈外面冒藍(lán)火、爐襯內(nèi)部發(fā)黑、爐襯料開裂等造成原因。如下：　　解決方案：打結(jié)好爐襯料以后需加鐵烘烤。要求加面包鐵。加滿爐膛。千萬不要加帶油性鐵銷、鐵豆、機(jī)械鐵。因?yàn)橐粻t爐襯料沒有燒結(jié)。帶油性的料經(jīng)高溫加熱會(huì)排放大量煙和氧化碳。通過高壓會(huì)把大量煙、氧化碳?jí)旱綘t襯料內(nèi)，通過爐襯料排放到爐體外。時(shí)間已久爐襯料內(nèi)會(huì)余留下大量煙氣殘留物，使得爐襯料發(fā)黑。爐襯料內(nèi)的粘結(jié)劑失去粘結(jié)效力，爐襯松動(dòng)。酸性爐襯材料廠家，材料主原材料屬于石英基質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)呈酸性，基于高純微晶石英基質(zhì)基礎(chǔ)上添加部分熔融石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進(jìn)口復(fù)合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時(shí)無裂紋。出現(xiàn)穿爐現(xiàn)象。如果廠內(nèi)有帶油性料，可以在爐襯料完全燒結(jié)好之后再用。（10爐以后用）。

酸性爐襯材料屬石英質(zhì)無芯感應(yīng)爐用耐火材料，材質(zhì)屬酸性。它的特點(diǎn)是原料高純，級(jí)配合理、抗急冷急熱，廣泛地用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。此材料系預(yù)混的干搗混合料，根據(jù)顧客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。分別適用于1400℃——1700℃的熔煉溫度。嚴(yán)格按配比進(jìn)行稱量，工人攪拌必須反復(fù)攪拌50次以上，防止造成顆粒偏析，增加局部侵蝕傾向，同時(shí)降低爐襯裂的危險(xiǎn)。

材料密度：2.1g/cm3

　　粒度:不大于 8.1mm

　　使用溫度:1700℃

　　施工方法:干振或干搗

屬石英質(zhì)無芯感應(yīng)爐用耐火材料，材質(zhì)屬酸性。在硅質(zhì)搗打料的基礎(chǔ)上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端.烘爐時(shí)爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時(shí)無裂紋.它的特點(diǎn)是原料高純，級(jí)配合理、抗急冷急熱，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。此材料系預(yù)混的干搗混合料，根據(jù)顧客需求已配制好硼酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。正確的筑爐、烘爐和燒結(jié)工藝是保證爐襯正常工作的關(guān)鍵。尋找金屬分析或調(diào)整受耽擱的原因，澆包延遲到達(dá)電爐的原因等，過熱是爐襯的大敵，影響其壽命。