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組矯焊一體機(jī)的技術(shù)要求是對H型鋼進(jìn)行拼裝、焊接、矯正的設(shè)備,它將由組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行,顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了設(shè)備成本,節(jié)省了設(shè)備安裝空間,是較高的效率生產(chǎn)的H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。
3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計結(jié)構(gòu),兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機(jī)構(gòu)不會擋住焊縫處的視線,使得焊槍的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。
4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開單獨作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。
5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。
H型鋼組焊矯一體機(jī)是針對H型鋼生產(chǎn)的一種設(shè)備,它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體,成為了組矯焊一體機(jī)的技術(shù)要求的形式,主要服務(wù)于裝配式建筑、鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺、煤氣爐、地磅等行業(yè)。
H型鋼組焊矯一體機(jī)屬于生產(chǎn)型設(shè)備,是專門針對H型鋼研發(fā)的,該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù),將原本傳統(tǒng)流水線三臺機(jī)器才能完成的工作,合到一起,實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間。
H型鋼組焊矯一體機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些:
1.腹板高度: 200~1800 mm
2.腹板厚度: 6~30 mm
3.翼板寬度: 200~800mm
4.翼板厚度: 8~40mm
5.工件長度: 6000~15000mm
6.焊接速度: 400~1000mm/min
7.工作功率:約125KW (含兩臺1000A國產(chǎn)焊接電源)
8.本設(shè)備焊接的H型鋼,符合YB3301-92《焊接H型鋼》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
組矯焊一體機(jī)的技術(shù)要求產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 占地面積少:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:生產(chǎn)場地使用面積約4000平米以上,;開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)場地使用面積約2000平米左右
2) 生產(chǎn)成本低:
人工:H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:使用人工6-8人;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):使用操作人員1-2人。
用電量:H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件:總功率260KW左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):總功率120KW。
3) 合格率比較高的:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:生產(chǎn)合格率約30%左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)合格 約90%以上
4) 不用組立(機(jī))點焊:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立(機(jī))點焊;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):不需點焊,直接焊接;
5) 吊裝次數(shù)少,生產(chǎn):
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:(1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)),合每根H鋼吊裝約8次(組立4次、龍門焊4次、矯正多次),時間浪費在吊裝上,效率大大降低降低;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線(1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)),減少吊裝次數(shù),2次焊接即可 成型;
6) 型號自動調(diào)節(jié):
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:組立機(jī)、矯正機(jī)工作時翼板、腹板需要手動調(diào)節(jié),浪費時間,例如:組立機(jī)工作時,每次更換不同規(guī)格H鋼時,需調(diào)節(jié)設(shè)備,正常熟練操作人員也需要半小時左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī):型號自動調(diào)節(jié),腹板、翼板自動基準(zhǔn)找正,方便快捷;