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大型鍛件中的白點白點是鍛件內(nèi)部的一種極細(xì)脆性裂紋，圓形或橢圓形的銀白點，直徑大小由幾毫米到幾十毫米。根據(jù)顯微組織觀察，在白點的鄰近區(qū)域沒有發(fā)現(xiàn)塑性變形痕跡，因此白點是屬于脆性。

鍛件存在白點不僅導(dǎo)致機械性能急劇下降，由于白點帶來高度應(yīng)力集中，熱處理淬火時會使零件開裂，或零件使用中突然發(fā)生斷裂，以致造成機毀事故。

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鍛件的優(yōu)點在于其有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。它是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。并且鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。

為了減少鋼材的含氫量，冶煉中盡量少用或不用嚴(yán)重銹蝕的廢鋼；使用新焙燒或經(jīng)過加熱的石灰；使用經(jīng)過加熱的鐵合金；煉鋼工具要經(jīng)過充分干燥和烘烤，澆注系統(tǒng)要干燥，鋼液溫度不可過高，以免過分吸收氫氣，保證足夠長時間和足夠有力的鋼液沸騰，以有利于脫氫。爐渣不可太稀，終渣要適當(dāng)黏稠些等。

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鍛件熱處理加熱時，根據(jù)工件入爐時爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。