鍋爐鋼管熱處理工序控制要點

在鍋爐鋼管生產(chǎn)工序中，熱處理是關鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在質量及表面質量產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對鍋爐鋼管的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學成分確定之后，終賦予鋼管優(yōu)良力學性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標準給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。

鍋爐鋼管的本質

鍋爐鋼管本質是什么？

鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高斥氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。

鍋爐鋼管采用鋼號有：碳素結構鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

鍋爐鋼管的應用領域

一、一般鍋爐鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

二、鍋爐鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

三、GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應消除掉。消除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的較小值。

四、鍋爐鋼管用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。