檢修后恢復(fù)置換的操作如下：

1、檢查液氨儲(chǔ)罐相關(guān)手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥已關(guān)閉。

2、從液氨儲(chǔ)罐底部排污管接消防水，并充滿(mǎn)水，繼續(xù)升壓至與消防水壓平衡。

3、檢查液氨儲(chǔ)罐相關(guān)閥門(mén)、法蘭、接頭是否有滲漏的情況；如果沒(méi)發(fā)現(xiàn)滲漏、則關(guān)閉消防水。

4、開(kāi)啟氮?dú)鈪R流排，向儲(chǔ)罐進(jìn)氮?dú)?，同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥進(jìn)行排水，水位下降約50cm后關(guān)閉排污閥，然后進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力升至1.4MPa，關(guān)閉氮?dú)鈪R流排氮?dú)夤?yīng)，對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行查漏，如維持12h壓力不變，則可進(jìn)入下一步操作。

氨的危險(xiǎn)性表現(xiàn)如下：

   (1)氨氣的物理性質(zhì)表現(xiàn)為無(wú)色氣體，有刺激性惡臭味。分子式NH3，分子量17. 03。相對(duì)密度0. 7714 g/L，熔點(diǎn)- 77.7℃，沸點(diǎn)- 33. 35℃，白燃點(diǎn)651. 11℃，，遇火源有火災(zāi)和炸的危險(xiǎn)。是許多元素和化合物的良好溶劑。

   (2)液氨的性質(zhì)表現(xiàn)為水溶、呈堿性。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品、橡膠和涂層。液氨遇熱、明火等難以點(diǎn)燃且危險(xiǎn)性較低，但氨和空氣混合物達(dá)到16%-25%濃度范圍時(shí)遇明火會(huì)燃燒和炸，如有油類(lèi)或其他可燃性物質(zhì)存在，則危險(xiǎn)性更高。一個(gè)日產(chǎn)千噸的氨廠至少需要3～5天的儲(chǔ)量以應(yīng)付氨加工車(chē)間的波動(dòng)。液氨不能與烯醛、硼、鹵素等物質(zhì)共存。

液氨儲(chǔ)罐倒罐處理

確認(rèn)倒料所有管路連接無(wú)誤。

啟動(dòng)卸氨壓縮機(jī)。

在液氨倒罐輸送完畢后，關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門(mén)，卻換卸氨壓縮機(jī)的四通轉(zhuǎn)換閥，打開(kāi)壓縮機(jī)的進(jìn)口管線(xiàn)與倒出罐的氣相出口管線(xiàn)之間的閥門(mén)及進(jìn)料罐的氣相管線(xiàn)旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進(jìn)料罐，直到倒出罐的余壓為0.2MPa。

停止卸氨壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門(mén)，打開(kāi)卸氨壓縮機(jī)氣氨排放閥門(mén)，將氣氨放至氨氣稀釋槽。