廢氣處理設(shè)備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附，從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進(jìn)入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進(jìn)入凈化，經(jīng)處理后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)氣筒排除，凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。

2、外擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴(kuò)散

3、內(nèi)擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴(kuò)散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來對(duì)有機(jī)廢氣處理加大力度，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴(yán)格了。在測(cè)定廢氣時(shí)，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機(jī)廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲完重新劃分了等級(jí)。對(duì)于廢氣中的有機(jī)廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進(jìn)行新的投入。

廢氣處理活性炭吸附箱工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是蕞為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。優(yōu)點(diǎn)：

適用于低濃度的各種污染物；活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì)；通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

缺點(diǎn)：

吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時(shí)，存在吸附的專一性問題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象。

廢氣處理問題還在困擾著你嗎？戶外空氣污染，嚴(yán)重影響著我們的生活。別擔(dān)心！噴淋塔為您解決問題。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化吶吸收液進(jìn)行汽液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排向大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，蕞后回流至塔底循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

霧化上噴：采用霧化上噴，使液體與氣體交換時(shí)經(jīng)過上下兩上行程的交換，延長(zhǎng)了一倍的交換時(shí)間。

專業(yè)霧hua器：采用霧hua器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，充分吸收，凈化。

節(jié)約能源：不用填料及氣體交換塔盤，阻力小降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能源。

運(yùn)行成本低：省去了填料及塔盤支架，減少生產(chǎn)工藝又減輕了重量，安裝變得簡(jiǎn)單化，降低了成本。