高柔性高剛性的外圓磨床的應(yīng)用

   外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時(shí)，顯示出其優(yōu)勢(shì)。對(duì)難車削的材料（如硬金屬）和對(duì)表面及 尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。 外圓磨床可以對(duì)精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，外圓磨床可分為圓柱體工件在外徑和表面上的外圓磨削和鉆孔或柱形部件在內(nèi)徑表面上的內(nèi)圓磨削。能夠同時(shí)滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化 和很多的技術(shù)訣竅。

造成外圓磨床加工精度異常故障的原因分析。

     一、形成外圓磨床加工精度異常的原因。

      1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變。

      2、機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常。

      3、軸向的反向空隙反常。

      4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常。

      5、機(jī)械問題，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。

      二、外圓磨床問題確診準(zhǔn)則。

      1、先外部后內(nèi)部外圓磨床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其問題的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量不要隨意地啟封，拆開，否則會(huì)擴(kuò)展問題，使機(jī)床損失精度，下降功用。

      2、先機(jī)械后電氣。

      3、先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下，通過了解，調(diào)查，測(cè)驗(yàn)，剖析，確以為非破壞性問題后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查，查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，查找原因。

      4、先簡略后雜亂當(dāng)呈現(xiàn)多種問題互相交錯(cuò)掩蓋，一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡略的問題，后處理難度較大的問題。

　　滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌,后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐,導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的定位精度、耐磨性.運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng).

　　砂輪主軸采用法蘭式高精密動(dòng)靜承支承,并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱,使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性.也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速,提高磨削效率.磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動(dòng)的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)