小車傳動軸系統(tǒng)構(gòu)成：

一、離合

功能：1，離合可讓發(fā)動機(jī)與傳動軸系統(tǒng)慢慢融合，確保小車穩(wěn)定發(fā)展。2，離合可臨時(shí)斷開柴油發(fā)動機(jī)與傳動軸系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)，有利于柴油發(fā)動機(jī)的啟動和變速箱的換檔，以確保傳動軸系統(tǒng)換檔時(shí)工作中平穩(wěn)。3，離合還能限定所傳送的轉(zhuǎn)距，避免傳動軸系統(tǒng)負(fù)載。

構(gòu)成：積極一部分、從動一部分、卡緊設(shè)備、分離出來組織和控制組織

萬向傳動軸兩邊正常情況下可做為積極或從動，安裝時(shí)要合乎傳動裝置的設(shè)計(jì)方案要求，并應(yīng)盡可能使花鍵軸副杜絕震動源或沖擊性源。針對可伸縮式帶花鍵軸副的萬向傳動軸，安裝時(shí)要查驗(yàn)花鍵軸與花鍵軸套箭頭符號標(biāo)識是否對正，以確保兩邊叉頭滾動軸承孔中心線的相位差不超出1°。安裝前需清理油跡，并干躁法蘭盤表層，對法蘭盤連接地腳螺栓務(wù)必用扭矩扳手。按照規(guī)定的力矩扭矩扭緊，其地腳螺栓與螺帽的物理性能級別各自為10.9和10級。

擰緊地腳螺栓前，須將外螺紋一部分用清潔劑清理，并涂少量242膠，按交疊方法開展擰緊（但不容許用低強(qiáng)度密封圈）。因?yàn)槿f向傳動軸運(yùn)行然而有將會造成人身安全和機(jī)器設(shè)備安全事故的每個場地，都務(wù)必采用適度的安全防范對策。應(yīng)防止萬向傳動軸長期性超重應(yīng)用和實(shí)際操作安全事故的產(chǎn)生，不然將減少使用期。萬向傳動軸潤化應(yīng)充足，其滾動軸承一部分運(yùn)行初每星期應(yīng)填補(bǔ)潤滑油脂一次，待工作中一切正常后，各季填補(bǔ)潤化一次。補(bǔ)脂時(shí)運(yùn)用新脂從丁形骨架密封處擠壓，直到新潤滑油脂外溢才行。

在精密的機(jī)器設(shè)備中，若傳動齒輪僅用于傳送健身運(yùn)動或傳送的轉(zhuǎn)距不大，傳動齒輪的變位系數(shù)一般不適合依照抗壓強(qiáng)度測算的方式明確，只是依據(jù)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)選中。一般全是依齒輪傳動的輪廓規(guī)格選中傳動齒輪的管理中心距。假如傳動齒輪的減速比和齒數(shù)也已選中，則傳動齒輪的變位系數(shù)能用上式算出

　　根據(jù)傳動齒輪的抗壓強(qiáng)度測算，只有明確出傳動齒輪的關(guān)鍵規(guī)格，如齒數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、螺旋式角、分度圓直徑等，而abs齒圈、輪輻、輪圈等的構(gòu)造方式及規(guī)格尺寸，一般全是由總體設(shè)計(jì)而定。

　　傳動齒輪與軸的連接方式是傳動齒輪總體設(shè)計(jì)中關(guān)鍵內(nèi)容之一，由于連接方式的優(yōu)劣，將立即危害傳動系統(tǒng)精密度與工作可信性。

　　因?yàn)閭鲃育X輪鏈的工作中標(biāo)準(zhǔn)（傳送轉(zhuǎn)距、拆裝的經(jīng)常水平等）、構(gòu)造的室內(nèi)空間部位，及其裝配線的概率等狀況的不一樣，因而傳動齒輪與軸的連接方法都是各種各樣的。綜上所述，在傳動齒輪和軸的連接中，規(guī)定連接堅(jiān)固，可以傳送的轉(zhuǎn)距大，能確保軸與傳動齒輪的平行度和平整度。

萬向傳動軸在汽車中主要用于變速箱與驅(qū)動橋之間的傳動，但行駛時(shí)由于各種原因?qū)е氯f向傳動軸發(fā)出異響，那其實(shí)也存在很大的安全隱患。接下來汽車傳動軸廠家和大家說說萬向傳動軸的主要故障診斷與維修

1、汽車起步或車速變化時(shí)傳動軸異響故障診斷與維修

（1）故障現(xiàn)象：汽車起步或行駛中車速變換時(shí)，傳動軸發(fā)出異響，特別是在高位上低速行駛時(shí)響聲更明顯。

（2）故障原因：

①傳動軸凸緣連接螺栓松動；

②傳動軸套筒與萬向節(jié)叉孔配合松曠，墊片松脫；

③中間支承架固定螺栓松動；

④中間支承軸承散架。

（3）故障診斷與維修

①汽車行駛中突然改變車速時(shí)產(chǎn)生異響，主要由傳動軸凸緣，萬向節(jié)軸承松曠引起，需要檢查，緊固或更換萬向節(jié)。

②汽車起步和行駛中脫檔響，多為中間支撐軸承散架，應(yīng)更換新件。

③車輛起步或變換車速時(shí)撞擊聲明顯，低速比高速更明顯，故障一般是中間支撐架螺栓松動，使支架和車架撞擊而發(fā)出響聲。

2、汽車行駛中傳動軸始終有異響故障排除與維修

（1）故障原因：

①傳動軸中間支撐軸承間隙過大；

②傳動軸花鍵與鍵槽間隙過大；

③十字軸軸頸，滾針軸承和套筒內(nèi)孔松曠；

④萬向節(jié)裝配過緊。