振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。然后先在振動篩篩網(wǎng)上放點物料，讓振動篩通電運轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運動軌跡。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有：選礦設(shè)備，砂石生產(chǎn)線，制砂機，洗砂機，振動篩，細沙回收機，破碎機，球磨機，磁選機，浮選機，磚機及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來電咨詢！

高頻振動篩高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

振動篩日常保養(yǎng)：啟動前：1．檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損2．每一組束環(huán)是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料外露。二、啟動時：1、注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定2、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優(yōu)點。振動：有了型號篩面規(guī)格篩面層數(shù)篩孔尺寸進料粒度處理量電機功率振動頻率雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

振動電機作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點。振動電機的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；較大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和較大激振力選擇振動電機的功率。激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。建立的振動篩的側(cè)板由若干面組成，面與面的邊界線是加強梁，面的邊界線的交點是橫梁與側(cè)板的連接點，這樣在模型劃分完單元網(wǎng)格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節(jié)點來表示。