隨時(shí)更換磨損的零件，如果聲音異常，請(qǐng)停止檢查。 并且須選擇合適的減速機(jī)，以確保制砂機(jī)的正常工作效率。 如果發(fā)現(xiàn)移動(dòng)的石頭無(wú)法粉碎，則應(yīng)停止并檢查。

　　檢查后需要根據(jù)不同硬度的石材定制制砂機(jī)的耐磨材料和型號(hào)，可以有效避免不必要的浪費(fèi)，減少設(shè)備停機(jī)和維護(hù)的頻率，減少設(shè)備損壞 。 增加設(shè)備的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)能力，并為生產(chǎn)項(xiàng)目獲得更大的收益。

層壓破碎方法可以達(dá)到破碎機(jī)的節(jié)能目的

　當(dāng)散裝物料占破碎體積的40%以上時(shí)，可以在破碎過(guò)程中將其完全層壓并破碎。 另外，根據(jù)擠壓破碎機(jī)的充足進(jìn)料條件和進(jìn)料斗顎的均勻性，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)，就可以完全滿(mǎn)足層壓破碎的要求。

　　層壓破碎方法可以達(dá)到破碎設(shè)備的節(jié)能目的。 為了大大提高破碎機(jī)的能量利用率，疊層破碎進(jìn)料需要滿(mǎn)足**的條件。 當(dāng)散裝物料在6-10層時(shí)，設(shè)備的節(jié)能降耗更加明顯。

 特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

出色的性能 高度可靠性 易于運(yùn)輸，裝配時(shí)間短 操作和維修安全、簡(jiǎn)單 符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)能力：250噸/小時(shí) - 1800噸/小時(shí).不同型式的破碎機(jī)，它們所采用的破碎物料的方法更是各異。拿顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)來(lái)舉例說(shuō)明一下：顎式破碎機(jī)主要采用擠壓法和沖擊法；而錘式破碎機(jī)主要采用沖擊法和輥式破的方法進(jìn)行。偏心運(yùn)動(dòng)通常由不變?cè)谳S兩端的飛輪所出現(xiàn)，飛輪和偏心支持軸承常常使用球面滾子軸承，軸承需要承受的沖擊載荷，磨蝕性臟水和高溫。

 履帶式破碎機(jī)相比以往的破碎設(shè)備，突出特點(diǎn)莫過(guò)于它的行走模式——履帶行走，一體化機(jī)組設(shè)計(jì)，行駛速度快，不傷及路面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不影響周?chē)挛铩Ｒ苿?dòng)破碎機(jī)可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎機(jī)可按實(shí)際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。