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蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推進(jìn)初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免往此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫往??颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油,然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車(chē)編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢物,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢物漿,待配料時(shí)使用。
蒸壓加氣混凝土墻板的性?xún)r(jià)比為什么高?
(1)蒸壓加氣混凝土板無(wú)需設(shè)置結(jié)構(gòu)柱、混凝土梁,建筑柱及雙側(cè)砂漿。在正常條件下,采用該板材可有效減輕結(jié)構(gòu)載荷,因?yàn)樵O(shè)計(jì)階段的成本預(yù)算是按板材容積重量計(jì)算的,結(jié)構(gòu)載荷方面可節(jié)約鋼材含量約每平方四到六千克。
(2)蒸壓加氣混凝土板保溫、隔熱、隔音的指標(biāo)高,減少了傳統(tǒng)墻體所占的空間,增加了室內(nèi)的實(shí)用面積。
(3)蒸壓加氣混凝土墻板的抗裂性能比砌塊墻更為明顯,內(nèi)部有雙向鋼筋條紋,因此限制了膨脹收縮,使用粘結(jié)劑堵塞墻體與梁柱的接觸部位,裂紋小,抗震性能提高。
(4)減少施工成本。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可提高施工效率和產(chǎn)品質(zhì)量、污染小。與傳統(tǒng)施工方法相比,可縮短工期約二分之一,節(jié)約工程成本。它的施工技術(shù)的核心是ALC板吊機(jī)、板縫處理方式、門(mén)板固定方式。它改變以往的板縫處理方式,降低板縫開(kāi)裂的概率,減少再加工修理成本;改變了現(xiàn)有的門(mén)板安裝技術(shù),施工方便快速、節(jié)約了材料;用機(jī)械吊板材,加快工程進(jìn)度,非常節(jié)省勞動(dòng)力。
(5)相比空氣混凝土砌塊墻,蒸壓加氣混凝土板無(wú)需在砌塊墻上建造柱梁,可減少鋼材和混凝土的使用量,可在墻上直接刮灰。與砌塊隔墻相比,工程造價(jià)降低很多。
蒸壓加氣混凝土砌塊,導(dǎo)熱系數(shù)和尺寸偏差優(yōu)于《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968 ,應(yīng)用于薄層砌筑工藝的蒸壓加氣混凝土砌塊。簡(jiǎn)稱(chēng)砌塊。
普通蒸壓加氣混凝土砌塊,性能指標(biāo)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968 ,應(yīng)用于非承重墻的蒸壓加氣混凝土砌塊。簡(jiǎn)稱(chēng)普通砌塊。加氣砌塊與普通加氣砌塊的主要區(qū)別是外觀(guān)尺寸誤差更小,其尺寸精度、導(dǎo)熱系數(shù)等性能指標(biāo)要求更高。
作為承重墻:應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于A(yíng)5.0的砌塊產(chǎn)品
作為填充墻:用于外墻時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于A(yíng)3.5的砌塊產(chǎn)品;用于內(nèi)墻時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于A(yíng)2.5的砌塊產(chǎn)品。
加氣塊廠(chǎng)家介紹在界面處理前,一般在墻面均用水稍加濕潤(rùn)。這一工序能收到較好的效果。為控制加氣混凝土墻含水率太高引起的收縮裂縫,因此建議控制墻體抹灰前的含水率,在墻體砌筑完畢后不應(yīng)立即抹灰,因砌筑好的墻蕞利于排除塊內(nèi)水分,加速完成收縮過(guò)程,各地可根據(jù)不同氣候條件確定抹灰前墻體含水率,一般宜控制在15%-20%,也不排斥根據(jù)各地的實(shí)際情況控制墻體抹灰前的含水率。
加氣砌塊砌筑時(shí)的含水率宜小于30% 。為控制加氣砌塊墻含水率太高引起的收縮裂縫,因此建議控制墻體抹灰前的含量水率,在墻體砌筑完畢后不應(yīng)立即抹灰,因砌筑好的墻蕞有利于排除塊內(nèi)水份,加速完成收縮過(guò)程,浙江省確定抹灰前墻體含水率,一般宜控制在15%-20% 。根據(jù)工程應(yīng)用實(shí)踐室內(nèi)表面宜采用石膏砂漿抹面。