講述鋁材的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)機械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢：

1.制作過程簡單：只需設(shè)計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。

2.材料可重復(fù)使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復(fù)使用。

3.節(jié)省工時：由于制作過程簡單，可節(jié)省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時。

4. 制作精度高: 由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響終裝配精度。

5. 外觀華麗: 使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。

生產(chǎn)時鋁棒需注意事項

1.首先必須要根據(jù)鋁棒生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無凹槽，品質(zhì)(結(jié)晶，成份，致密度，無過燒)保證的鋁棒；

2.注意不同鋁棒的識別，間隔；

3.注意裝爐位置及鏈條寬度；

4.鋁棒講述，注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐；

5.注意搬運裝爐運轉(zhuǎn)時鋁棒不松動及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故；

6.經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況；

7.經(jīng)常檢測鋁棒實際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度)，停機時間長時要適當降溫(520度以下)；

8.鋁棒廠家概述，經(jīng)常檢查噴火的槍運轉(zhuǎn)，循環(huán)風機運轉(zhuǎn)，冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。

鋁棒價格均勻化處理

均勻化處理就是鋁棒在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃，但由于雜質(zhì)元素的存在，實際的6063鋁合金不是三元系，而是一個多元系，因此，實際的過燒溫度要比595℃低一些，6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時間，節(jié)約能源，提高爐子的生產(chǎn)率。

2218鋁合金棒

2218是許多單個合金優(yōu)點之集大成。是為滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品精度高要求而研制的。

2218概述

2218板形很好；表面精度高；熱沖擊下，抗變形能力極強；高速機加工，幾乎不變形

2218是尺寸精度和熱穩(wěn)定性更好的結(jié)合。

2218是根據(jù)不同厚度，單獨地進行連續(xù)澆鑄的。利用鑄造技術(shù)的z新成果，熔化的金屬被連續(xù)的喂入，免去了由于間隔和結(jié)縫帶來的缺陷，由于板的兩面以平穩(wěn)的速度散熱，所以鋁板的熱梯度穩(wěn)定。SNIF過濾方法和脫氣系統(tǒng)的使用確保產(chǎn)品沒有孔洞和雜質(zhì)。

MIC6鋁板

2218因其澆鑄后在粒狀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力釋放的特點，可以高速切削變形量很小。使用正確的加工方法，公差是可以保持在0.1絲以內(nèi)的。