工裝夾具模塊使用時的注意點

工業(yè)生產和生活中我們會大量的用到焊接工裝夾具這種生產設備，而工裝夾具就是一種其中一種常見的，有多種工作模塊組成的工裝夾具，而且模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際使用需求而進行調整，從而整個工具系統(tǒng)可以實現(xiàn)像二維和三維空間的搭建組合。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。下面我們就每個系列的元件進行詳細的介紹。

　為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產中分為２８系列和１６系列。

 三維工裝夾具能夠將工件進行立體化的固定，機械加工中夾具的存在是為了能夠幫助工人生產能夠按照正確的標準來進行操作。服務行業(yè)中的個性化定制在制造行業(yè)中也是如此，這些工件的生產因為客戶需求的不同，所以制造過程中也會有所差異。一、工裝夾具設計的基本要求1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。對于大部分的生產廠家來說，三維工裝夾具主要是進行固定，并且能夠幫助工人按照固定的標準進行批量的生產。機械制造中講究的是嚴謹跟準確性，在實際的操作作業(yè)過程中，標準至關重要，特別是一些關鍵性部件的生產，有時候差一毫米也不能使用。三維的夾具能夠進行立體化式的操作，因為現(xiàn)在制造的工件很多都是三維定勢，幾何形狀還有相關的表面積相互之間的精l確度都有技術上的要求。

工裝夾具的使用有什么優(yōu)勢？

工裝夾具的種類有很多種，這些夾具在工件中起著不同的作用，有些夾具可以直接參與工件的制造，有些家具可以間接的輔助工件的制作。使用工裝夾具可以直接將零件穩(wěn)定，一次性使用，不需要進行第二次加工，減少機器在制作的過程中的步驟，使工件的制造感覺簡潔。工裝夾具設計的基本方法：為保證用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據(jù)，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。隨著科技的發(fā)展有些夾具可以實現(xiàn)全自動，不需要人為的進行控制，它可以根據(jù)不同的位置進行調整，不需要工作人員一次次的進行調試，減少工作時間，增加工件制造量。模具可以根據(jù)需求制作不同形狀的的工件，制造時間不長，方便不同的工件進行加工。檢查工件的夾具，可以確保零件更加精準，防止零件出現(xiàn)意外，避免機器在使用的過程中出現(xiàn)事故。新型的夾具比傳統(tǒng)的夾具更加耐用，采用的是金屬材料，防火防水，耐腐蝕，延長夾具的使用年限。

由于產品結構的技術條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結構生產中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。工裝夾具設計原理是什么工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。3、焊接操作的靈活性，生產中使用夾具時應保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸，操作時應考慮構件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構件在翻轉或吊運時不受損壞。5、良好的工藝性，所設計的夾具應便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設計時，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。