反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。反擊式破碎機(jī)在破碎的過程中有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)性能。

一、易損件的磨損小、金屬利用率高

　　反擊式破石機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

二、反擊式破碎機(jī)備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計(jì)的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。

拆換板錘和還擊板的常見問題:

　　在應(yīng)用反擊式破碎機(jī)中的沖擊性錘、還擊板等易損件構(gòu)件的全過程中，假如損壞，一般只需拆換粉碎葉子、高鉻合金錘頭和相對(duì)的滾動(dòng)軸承。拆換后，人們只有在必須調(diào)節(jié)均衡后應(yīng)用他們。進(jìn)料調(diào)整方法不一樣反擊式破碎機(jī)下邊沒有篦條篩，商品粒度分布的調(diào)整能夠根據(jù)調(diào)轉(zhuǎn)子速率或電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)節(jié)分加料器張口尺寸、調(diào)整碾磨腔的空隙的方式來操縱。反擊式破碎機(jī)的主主動(dòng)輪和副主動(dòng)輪應(yīng)在同一平面圖上。人們應(yīng)當(dāng)適度地調(diào)節(jié)齒輪傳動(dòng)，不可以使他們過緊或很松。電機(jī)和電機(jī)應(yīng)當(dāng)是固定不動(dòng)的。次之，關(guān)鍵的是要留意反擊式破碎機(jī)各一部分的部位是不是偏位或形變，扭緊螺絲查驗(yàn)密封性特性是不是優(yōu)良,反擊式破碎機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是不是靠譜，是不是出現(xiàn)滲漏。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問題，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到小呢?

1、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)?　　

皮帶破損：需更換三角帶;　皮帶質(zhì)量問題：注意保證皮帶質(zhì)量;　皮帶輪裝配不合適：需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。　　

2、機(jī)器軸承彎曲或斷裂?　　

主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。