一、粘結(jié)劑系列種類應(yīng)用領(lǐng)域

1、燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

5、高爐冶煉高錳渣：各種錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)高錳渣。

6、化鐵爐化鐵：鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替 20% 左右的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。

7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團(tuán)用于冶煉或煅燒。

凡是粉狀物料，因運(yùn)輸環(huán)保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。本品為我公司自主研發(fā)的新型壓球鐵精粉粘結(jié)劑強(qiáng)度好，無臭，于環(huán)境友好，于人體無害，是生產(chǎn)各種冷固球團(tuán)的理想之選。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。

但是對(duì)壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多，型煤的強(qiáng)度就會(huì)越高。但是，從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的同時(shí)，粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。所以應(yīng)用綠色造型材料、綠色粘結(jié)劑和綠色制型（芯）工藝勢(shì)在必行。正確的添加粘結(jié)劑的用量，不僅保證了型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量，而且能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

粘結(jié)劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號(hào)的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性，可以適量的少加或者不加。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；三、使用說明鐵粉/特精粉用量1-2%，四、包裝，運(yùn)輸及貯存包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。

我公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑，符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。

物理性質(zhì)。

1、外觀：灰色粉末。

2、炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。

二、化學(xué)性質(zhì)。

3、成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。

4、膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì)。

1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。

2粘合劑為有機(jī)物質(zhì)，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃^續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可，使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會(huì)碎，干球強(qiáng)度在100公斤以上。

如果您有意向，可以將您的原料郵寄給我們，由我們來為您做實(shí)驗(yàn)，得出粘合劑的成本和強(qiáng)度數(shù)據(jù)，為您省去所有的后顧之憂。

公司專注于螢石粉球團(tuán)粘合劑加工7年時(shí)間，取得優(yōu)良的科研成果，歡迎來廠訪問。