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讓小編帶你了解解釋單齒輥破碎機(jī)的五大優(yōu)勢:
1、破碎率高,粒度好:采用組合破碎而不是沖擊破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,設(shè)備破碎率很高。調(diào)整齒輥與齒板的中間距離后,齒輥的中間距離固定,對(duì)材料進(jìn)行硬性破碎,保證了顆粒的均勻性。
2、傳統(tǒng)設(shè)計(jì)不再延長齒板的齒形。雖然齒形較大,但可以很好地保證顆粒尺寸,并且齒板具有較長的使用壽命。
3、結(jié)構(gòu)簡單,維修量少:可快速調(diào)整出料尺寸,可根據(jù)需要在不同地點(diǎn)組裝。維修方便。標(biāo)準(zhǔn)組合齒板具有更大的互換性和通用性,可大大減少齒板的更換周期,降低運(yùn)行成本。
4、生產(chǎn)能力高,操作成本低,破碎輥的牙數(shù)多,安裝的齒牙位置距離設(shè)計(jì),確保那些小顆??梢灾苯哟┻^破碎腔而不被破碎,破碎功率消耗小。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì),在低速和低磨損的情況下,允許強(qiáng)大的破碎能力,同時(shí)使用主動(dòng)粉碎方法,也減少磨損。
5、在不受基礎(chǔ)約束的情況下,破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許所有的破碎力都包含在設(shè)備的框架中,而基礎(chǔ)需承受設(shè)備本身的重量,可以將單齒輥破碎機(jī)安裝在車輪、卡車或木枕上,使露天開采坑內(nèi)破碎成為可能。
過粉率低粒度好采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變,對(duì)物料停止硬性破碎,很難重破,物料粒度平均。構(gòu)造簡單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。
設(shè)備模塊化構(gòu)架,依據(jù)現(xiàn)場需求可分體異地裝置,也可組合裝置,便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性,通用性,大幅度降 低齒板了的磨損,減少了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。構(gòu)造規(guī)范化每種型號(hào)的對(duì)輥式破碎機(jī)的構(gòu)造都是規(guī)范化的,它的構(gòu)造和長度能隨請(qǐng)求的消費(fèi)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動(dòng)以順應(yīng)不同粒度的需求。
啟動(dòng)中的使用
1、破碎機(jī)在啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn),保持2-3分鐘,之間沒有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象后再投入物料。
2、啟動(dòng)中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料一定要保持均勻,以防發(fā)生悶車事故,切不要長時(shí)間超負(fù)荷。如果在生產(chǎn)過程中還有其它異樣問題,如異常振動(dòng)、有雜音、軸承溫度過高等,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,排除故障以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3、一般情況下,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為四小時(shí),在負(fù)荷試運(yùn)行中入料粒度要按照規(guī)格進(jìn)行,不能投入大于規(guī)格的物料,而且含水量也不能低于10%-15%。