國內(nèi)便攜式鏜孔機及機床工業(yè)的很大用戶汽車工業(yè)，1956年生產(chǎn)出一輛汽車，到1992年達到年產(chǎn)100萬輛，2000年達到年產(chǎn)200萬輛，2009年產(chǎn)量1300萬輛，2010年中國年產(chǎn)汽車達1700萬輛已然成為世界一汽車產(chǎn)量大國。使用加工中心鏜孔時，通常無法完成如此詳細(xì)的數(shù)據(jù)積累，因此問題發(fā)生時對應(yīng)起來也更加的困難。預(yù)計今后一段時間，受能源、道路以及汽車行業(yè)自身的條件限制，產(chǎn)量增長勢必也要減速。如今中國主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達1000m/min，準(zhǔn)備向3000m/min邁進，中小批量結(jié)構(gòu)復(fù)雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等，對裝備要求更精、、高可靠、復(fù)合、綠色。

     以上游原材料到下游用戶提供的信息，要求機床工業(yè)要從重數(shù)量向提升品質(zhì)的方向轉(zhuǎn)移，為用戶提供以高新技術(shù)為支撐的裝備，同時，機床工業(yè)自身也以較低的物質(zhì)消耗達到可持續(xù)發(fā)展。

     我國生產(chǎn)的加工中心數(shù)量不少，但技術(shù)含量低，（見表二）。我國的機床企業(yè)已有幾千家，有的一個縣就有近百家，從市場需求看，不需要再增加普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、快走絲電加工機床等新的生產(chǎn)能力。

在設(shè)備加工的過程中，對設(shè)備內(nèi)部的加工來說需要使用鏜孔機來進行，這樣才能夠正常的對設(shè)備進行內(nèi)孔進行加工。提高設(shè)備的性能，在現(xiàn)在市面中出現(xiàn)了一種多功能的鏜孔機，這種設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N部件進行內(nèi)孔的加工，是一種十分方便的物品。

     在使用的過程中對功能鏜孔機可以分為兩種鉆削方法進行，一種是內(nèi)排削法和外排削法兩種方法進行加工。雖然鏜孔機并不是什么大型的加工設(shè)備，可是在我國的汽車氣缸、油缸、液壓缸等設(shè)備的深孔加工生產(chǎn)中，是斷斷不能缺少這種設(shè)備的。這樣就能夠使用在各種不同的鉆削環(huán)境中，增加設(shè)備切削的效果。而且在使用的過程中對于不同的鏜孔機的特點進行了整理而制作而成的，在使用的過程中能夠達到精準(zhǔn)的定位，這樣能夠提高部件的使用效果。

     在使用多功能鏜孔機的過程中，可以一其轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，很高可以達到一百四十七轉(zhuǎn)每分鐘，慢可以達到四十七每分鐘。普通車床的話可以直接進行調(diào)節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡單而且短時間就可完成調(diào)節(jié)。對于不同材料進行切削的過程中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的高低，能夠提高加工工件的制作效果，提高工件的制作效果。對于每種工件來說都能夠正常的進行使用，提高工件的施工。

     在現(xiàn)代的使用過程中，多功能鏜孔機由于其體積比較小，在使用的過程中能夠快速的進行使用。4、檢驗人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機通用量具并正確使用。不會受到環(huán)境的影響造成不能夠使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，是現(xiàn)在鏜孔機中使用為頻繁的一種機械。而且多功能鏜孔機的價格也比較便宜，相比起購買多種鏜孔機進行使用能夠達到成本的節(jié)約，提高加工的效果等特點。

     1 工具結(jié)構(gòu)

      該鏜孔工具由鏜桿刀盤部分和兩個支座組成。經(jīng)濟型的工程機械鏜孔機控制系統(tǒng)本身不具備現(xiàn)場編程功能需要在其它電腦上編程后用數(shù)據(jù)線或U盤導(dǎo)入數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)工作。加工工件內(nèi)孔時，需預(yù)先粗車好工件外圓，以便將工件固定在支座上。鏜桿刀盤部分由鏜桿軸、齒輪1～6、絲杠、半絲母、刀盤、刀具等組成。其中，齒輪1固聯(lián)在鏜桿軸上，齒輪4與齒輪5固聯(lián)在一起，并通過軸承與鏜桿軸聯(lián)接；內(nèi)齒輪5與齒輪6嚙合，齒輪6與絲杠通過鍵聯(lián)接；半絲母用緊定螺釘固聯(lián)在刀盤上；齒輪2和齒輪3為同軸齒輪，通過軸承座固定在床身上，相當(dāng)于一對掛輪。

     2 工作原理

     鏜桿刀盤的傳動原理。對于便攜式鏜孔機也是如此，上潤滑油的小步驟就是用干布來擦拭輪軸上的多余的潤滑油，這樣在避免臟污的同時又能防止灰塵的附著，影響機械加工連貫性，運作時的受阻。電機運動通過卡盤傳遞給鏜桿，并通過固聯(lián)在鏜桿上的齒輪1和齒輪2、3傳遞給齒輪4，齒輪4可在鏜桿上轉(zhuǎn)動，同時通過與其固聯(lián)的內(nèi)齒輪5將運動傳遞給固定在絲杠上的齒輪6，從而使絲杠獲得經(jīng)減速的軸向移動，同時獲得與鏜桿的差速比。刀具與鏜桿之間不能有相對轉(zhuǎn)動，但可通過絲杠—半絲母副與鏜桿作相對移動，從而使刀盤上的刀具獲得軸向進給運動。刀具的主運動為鏜桿的旋轉(zhuǎn)運動，并可通過調(diào)整車床卡盤獲得不同的運動速率。

     3 使用方法

     用該鏜孔工具加工圓柱內(nèi)孔的操作步驟如下：①按裝配結(jié)構(gòu)組裝工具；②將工件置于兩支座中心；③將鏜桿軸從工件孔內(nèi)穿過，工件一端用頂住，另一端裝夾在卡盤上，并通過鏜桿外圓找正夾緊；④試切內(nèi)孔，根據(jù)試切情況調(diào)整刀具，然后即可按圖紙加工內(nèi)孔。預(yù)計今后一段時間，受能源、道路以及汽車行業(yè)自身的條件限制，產(chǎn)量增長勢必也要減速。加工錐形內(nèi)孔時，只需調(diào)整卡盤端的鏜桿，使鏜桿軸心線與工件軸心線成半錐角即可。