安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。

1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；

2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

在線鏜孔和其它現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工相比現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得最為廣泛的一種加工方式，所以，機(jī)器制造企業(yè)總是會(huì)配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備，還要聘請(qǐng)眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。隨著加工中心(Machining center)的普及，現(xiàn)在的現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從工具技術(shù)的角度來(lái)分析加工中心的在線鏜孔加工。

     1、在線鏜孔機(jī)器工作前，銅套和鏜刀桿摩擦部位應(yīng)加潤(rùn)滑油，用后擦凈。

     2、在線鏜孔使用環(huán)境：溫度-10℃--50℃；相對(duì)濕度85%。

     3、機(jī)器在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場(chǎng)，以防設(shè)備刀松動(dòng)或震動(dòng)崩刀，致使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞。

     4、機(jī)器在龜兔換擋時(shí)，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換擋困難，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸便可完成。

     對(duì)于便攜式鏜孔機(jī)也是如此，上潤(rùn)滑油的小步驟就是用干布來(lái)擦拭輪軸上的多余的潤(rùn)滑油，這樣在避免臟污的同時(shí)又能防止灰塵的附著，影響機(jī)械加工連貫性，運(yùn)作時(shí)的受阻。由于機(jī)械工程的知識(shí)總量已擴(kuò)大到遠(yuǎn)非個(gè)人所能全部掌握，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術(shù)交流的范圍，阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進(jìn)步，對(duì)外界條件變化的適應(yīng)能力很差。在拆下鏈條時(shí)，鏜孔機(jī)的各處都需要清潔，機(jī)械的相互連接處，要沒(méi)有任何贓物的殘留，防止下次使用時(shí)因?yàn)檫@些污漬的殘留而導(dǎo)致壓制不成功，機(jī)械磨損。

     保持干凈和潤(rùn)滑是有利于機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)遇到加工循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時(shí)，就應(yīng)該對(duì)這些因素加以分析和甄別。后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內(nèi)外上潤(rùn)滑油，用以確保機(jī)械的運(yùn)行。好的操作習(xí)慣往往就是在更好地維護(hù)機(jī)械設(shè)備，好的保養(yǎng)則直接地能夠使機(jī)械的效率提高。因此，在使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)有好的習(xí)慣，這樣就可以使以后可能產(chǎn)生的復(fù)雜的維護(hù)步驟變得簡(jiǎn)單易行。