電機(jī)接地故障的處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時(shí)，要注意捆扎接頭。

鼠籠條斷條的判斷，籠型轉(zhuǎn)子斷條后，一般是空載運(yùn)行正常，但一加上負(fù)載，電機(jī)轉(zhuǎn)速就降低，定子電流增大，電機(jī)振動(dòng)，溫度，并且會(huì)伴有不正常的噪聲。負(fù)荷愈大，斷條愈多，上述現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

判斷是否斷條的方法如下：

1、通電法：用一臺(tái)容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器，向電機(jī)一相繞組通入低壓交流電。調(diào)壓器從零開(kāi)始慢慢升壓，同時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電流，使電流上升到電機(jī)額定電流的1/2左右時(shí)，停止升壓。然后用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動(dòng)或微微擺動(dòng)，表明轉(zhuǎn)子完好，如果指針周期性擺動(dòng)，而且擺動(dòng)幅度較大，則表明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條故障。

2、替代法：就是找一個(gè)與這臺(tái)電機(jī)同機(jī)座號(hào)，同鐵心號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，替換安裝在這臺(tái)有故障的電機(jī)上。帶相同負(fù)載試車(chē)，上述故障全部消除。從而證明這臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問(wèn)題。

電機(jī)新電刷的研磨，直流電機(jī)或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機(jī)更新電刷。當(dāng)刷握與換向器表面垂直時(shí)，研磨電刷的方法是：在換向器的表面上鋪一張砂紙，手握相同型號(hào)的新電刷沿?fù)Q向器軸向往復(fù)摩擦，電刷的被磨面很快會(huì)被磨出與換向器表面相吻合的弧面來(lái)。先用較粗的砂紙，后用細(xì)砂紙。研磨時(shí)，手握電刷要正，來(lái)回運(yùn)動(dòng)都要沿?fù)Q向器的軸線方向，不能偏斜，往復(fù)行程不要太長(zhǎng)。要注意防止電刷粉進(jìn)入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后，將電刷裝入刷握，起動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘后，取出各電刷檢查，接觸面一般要占總面積的80%以上才行，否則，要重新研磨直到合格為止。

發(fā)電機(jī)升不起電壓現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)升壓時(shí)電壓表無(wú)指示或很低。

處理：

1）檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常；

2）檢查表計(jì)及PT一、二次回路是否正常；

3）測(cè)量勵(lì)磁變高、低壓側(cè)絕緣電阻是否合格；

差動(dòng)CT斷線現(xiàn)象：警鈴響，“差動(dòng)CT斷線”報(bào)警。

1）通過(guò)保護(hù)裝置電流監(jiān)測(cè)功能檢查差動(dòng)CT回路是否確實(shí)斷線；

2）如果差動(dòng)CT回路確實(shí)斷線，則應(yīng)暫時(shí)退出差動(dòng)保護(hù)；

3）檢查差動(dòng)CT回路接線端子是否接觸良好；

4）檢查各差動(dòng)CT本體有無(wú)異常；

5）恢復(fù)正常后，投入差動(dòng)保護(hù)。