武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案.

膠體磨維護(hù)與保養(yǎng)：開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)膠體磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制膠體磨的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在1率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得1大的節(jié)能效果。膠體磨在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，1高溫度不得超過(guò)80C 。如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。膠體磨要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

不銹鋼膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無(wú)毒。其基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚€(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

不銹鋼膠體磨結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

1、內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，體積小，耗能低；膠體磨電機(jī)僅55KW。

2、進(jìn)口定子和轉(zhuǎn)子核心部件，抗腐蝕抗磨耗材料，保證壽命20萬(wàn)噸以上。

3、膠體磨電機(jī)采用變頻器控制，電流沖擊小，轉(zhuǎn)速可據(jù)要求調(diào)整。

4、膠體磨間隙可在0.1～5mm范圍內(nèi)調(diào)整。

5、可使高達(dá)20%聚合物的瀝青一次性過(guò)磨成功，SBS粒徑可達(dá)0.1μm，剪切研磨能力是普通膠體磨的10倍，大大縮短瀝青在高溫狀態(tài)下的停留時(shí)間，防止高溫老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種改性瀝青品種。 

安裝操作步驟注意事項(xiàng)及保養(yǎng)膠體磨維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)膠體磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。（7）盡量控制膠體磨的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

（8）膠體磨在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

（10）膠體磨要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）膠體磨在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。