武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案.系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式系列設(shè)備使用范圍：實(shí)驗(yàn)室中試工廠大生產(chǎn)。膠體磨工作原理工作原理：膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案.

膠體磨安裝操作步驟：1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘）。3、使用前，用專1用扳子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機(jī)。4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機(jī)體保護(hù)接地）并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致（順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。5、接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。6、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，先將大卡盤向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與保管：
1、每臺(tái)膠體磨應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：a）制造廠名稱；b）產(chǎn)品名稱及型號(hào)；c）主軸轉(zhuǎn)速；d）生產(chǎn)率；e）配套動(dòng)力；f）機(jī)重；g）產(chǎn)品制造編號(hào)；h）產(chǎn)品出廠日期。2、在機(jī)殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。3、膠體磨應(yīng)包裝出廠，包裝應(yīng)便于運(yùn)輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。4、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件（備件及工具）應(yīng)齊全。5、每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件：a）裝箱清單；b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；c）產(chǎn)品使用說明書；d）用戶意見調(diào)查表。6、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。7、膠體磨應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。

納米級(jí)研磨加工技術(shù)據(jù)《科技日?qǐng)?bào)》2006年5月24日?qǐng)?bào)道: 納米級(jí)研磨加工技術(shù)主要采用固著磨料高速研磨加工方法。固著磨料高速研磨與傳統(tǒng)的散粒磨料研磨不同，其磨料的密度分布是可控的。利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而顯著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。