精密沖床的定位精度的檢測十分重要，因為它是表明所檢測的沖床各運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動所能達(dá)到的精度，所以通過測量出的定位精度數(shù)值，精密沖床可以判斷出這臺沖床以后自動作業(yè)中能達(dá)到的很好的工件加工精度。在這里必須強(qiáng)調(diào)一點，目前定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的，對某些進(jìn)給系統(tǒng)剛度不太好的數(shù)控沖床，利用不同進(jìn)給速度定位時，會獲得不同的定位精度值。

高速沖床固定板是固定沖板部分。固定汽提板固定在汽提板模位置不動。固定的固定銷(板)固定在模具不動座銷。卸料裝置是一個非板狀零件或設(shè)備對凸模的外表面(序)部分。推板卸下固定或可移動的板件沖壓件材料或(序)。在汽提板和導(dǎo)向板有時是由一個整體，和材料的指導(dǎo)作用，仍稱為汽提器。卸料螺釘固定在螺旋板彈簧上，用于限定壓力汽提板的休息位置。

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沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

對于鐵片分張一般采用磁鐵加氣泵吹氣，鋁片則是用氣泵吹氣。 具體方法是在一摞鐵片側(cè)面擋板加裝磁鐵。利用磁鐵的同級相斥原理，靠近磁鐵的鐵皮自然會翹起。如果是高速設(shè)備（如印鐵機(jī)、高速沖床等）還要氣泵吹風(fēng)配合分張。