要想廢金屬破碎機(jī)生產(chǎn)廠家在進(jìn)行使用的時(shí)候可以達(dá)到環(huán)保的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，就需要在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中沒有粉塵，然而要想在進(jìn)行設(shè)備工作過程中減少粉塵的出現(xiàn)就得從粉塵產(chǎn)生的源頭處、作業(yè)的過程以及作業(yè)結(jié)束后的工作三個(gè)方面進(jìn)行入手，從而使設(shè)備的達(dá)到為揚(yáng)塵的要求，那具體的方法是怎樣的呢？1、綜合破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。讓我們一起來看一下。
一、從源頭處減少粉塵的產(chǎn)生
對(duì)于破碎機(jī)來說，減塵方案應(yīng)該以防塵為主，就是對(duì)該站進(jìn)行優(yōu)化并加強(qiáng)其密封性能，以減少粉塵的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)從源頭處減少粉塵蔓延的效果，舉個(gè)例子來說，設(shè)備在工作的時(shí)候，輸送物料的時(shí)候可以通過降低物料落差來減少揚(yáng)塵，當(dāng)然也可以配備除塵工具來減少揚(yáng)塵，方案較多。
二、生產(chǎn)結(jié)束后減少粉塵產(chǎn)生
這主要指的是破碎機(jī)粉碎物料以后的尾部工作中可能也有揚(yáng)塵的問題，需要對(duì)于這一部分的揚(yáng)塵問題進(jìn)行處理，一般可以通過選擇的袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器等來實(shí)現(xiàn)粉塵的收集，以達(dá)到減塵的目的。
三、在作業(yè)中減少粉塵產(chǎn)生
設(shè)備在工作的時(shí)候，也可以通過一些措施來降低粉塵的產(chǎn)生，比如說物料破碎之前先添加適量的水，這有利于粉塵的減少，當(dāng)然物料水分含量需要在破碎機(jī)要求的范圍內(nèi)，如果超標(biāo)的話，會(huì)影響生產(chǎn)的過程，再比如說設(shè)備工作環(huán)境中有風(fēng)的話，可以安裝一個(gè)除塵加濕器，以減少物料裝卸、倒運(yùn)或者是露天堆放時(shí)候的揚(yáng)塵問題，這些不同的措施多管齊下，可以實(shí)現(xiàn)無揚(yáng)塵的生產(chǎn)過程。
破碎機(jī)的壽命受什么影響
1、綜合破碎機(jī)所處位置的自然環(huán)境
自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì)對(duì)破碎機(jī)械的正常使用造成很大的影響。破碎機(jī)械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時(shí)，都應(yīng)該采取措施對(duì)破碎機(jī)械進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
2、頻繁漏油
破碎機(jī)在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導(dǎo)致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤(rùn)滑而受損；或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過鐵保護(hù)作用，使非破碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會(huì)引起設(shè)備受損嚴(yán)重，從而減少破碎機(jī)的的壽命。
3、使用維護(hù)不當(dāng)
綜合破碎機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和粗心等造成操作維護(hù)不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求做到整個(gè)破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時(shí)添加潤(rùn)滑油；3、擠壓破碎式：廣泛來講，通過靜壓力進(jìn)行金屬破碎的方法都可叫做擠壓破碎式。是否及時(shí)清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細(xì)節(jié)必然會(huì)加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到程度后便釀成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致破碎機(jī)報(bào)廢，縮短了廠所給的使用期限。
4、部件耐磨性能差
若破碎機(jī)的機(jī)架、襯板、錘頭、軸承等這些主要部件采用的材質(zhì)過差或耐磨性能低。那么會(huì)影響整機(jī)的使用時(shí)間。在工作時(shí)，遇到硬度過大的物料，則會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的熱處理工藝低、耐磨性能不出物料的硬度，在進(jìn)行破碎中會(huì)磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。然而根據(jù)統(tǒng)計(jì)，部件頻繁的受損，不僅會(huì)減少機(jī)器的壽命，還會(huì)引起一些故障。
做好破碎機(jī)的潤(rùn)滑的方法
1、綜合破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在潤(rùn)滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。
3、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤(rùn)滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤(rùn)滑油。
4、在冬天可以在潤(rùn)滑油中加入稀油，避免潤(rùn)滑油凝固，加完潤(rùn)滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤(rùn)滑效果。在綜合破碎機(jī)工作時(shí)要注意潤(rùn)滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂；每工作2000小時(shí)，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗；一定要判定設(shè)備周圍無人，阻止在作業(yè)設(shè)備時(shí)有人員進(jìn)行走動(dòng)，避免設(shè)備作業(yè)過程中出現(xiàn)傷人的狀況。每工作7200小時(shí)更換新軸承。
錘式破碎機(jī)的破碎腔磨損引起許多不同的問題，它們表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，因此處理方法也不同。 為了更好地解決錘式破碎機(jī)破碎腔磨損的問題，首先要做的是找出問題的原因，然后我們將簡(jiǎn)要了解以下原因：
1.空腔中沒有材料層。 當(dāng)錘式破碎機(jī)工作時(shí)，無論材料是什么，無論是破碎的石灰石，大理石還是各種巖石，都需要一塊材料墊。 否則，破碎腔壁的損壞會(huì)更加嚴(yán)重，因?yàn)槿绻槐谥車鷽]有材料墊，將導(dǎo)致設(shè)備的破碎腔嚴(yán)重磨損甚至損壞。
2.物料不符合使用破碎機(jī)設(shè)備的要求。 如果不符合要求的材料被強(qiáng)行注入破碎腔，則肯定會(huì)損壞破碎腔。
3.腔體中雜質(zhì)太多。 錘式破碎機(jī)工作后，操作員需要清潔設(shè)備，尤其是破碎區(qū)域的破碎腔。 如果破碎腔中的雜質(zhì)太多，如果不及時(shí)清理，將很難開始下一次使用。
4.進(jìn)紙時(shí)間錯(cuò)誤。 打開錘式破碎機(jī)時(shí)，在打開機(jī)器之前的半小時(shí)內(nèi)不能放置大量物料。 因此，如果設(shè)備處于半啟動(dòng)狀態(tài)，則材料太硬可能會(huì)損壞設(shè)備。此外，粉碎機(jī)的空運(yùn)變?yōu)?-4鐘頭，空運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，即可開展負(fù)載鉆削。
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發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 16:43
