不同類型的導(dǎo)熱油會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實(shí)際應(yīng)用之前，用戶必須評(píng)估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。

導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對(duì)熱油組分的分析特別有用。如果高沸點(diǎn)化合物的濃度增加10%，則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點(diǎn)的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點(diǎn)化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個(gè)主要問題。導(dǎo)熱油檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析防腐劑的組成，以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。

升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。

 升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤滑情況是否正常。

合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式：在初餾點(diǎn)或沸點(diǎn)溫度以下以液相方式傳熱；在沸點(diǎn)溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限，即較高使用溫度和較高油膜溫度。較高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測(cè)得的主流體較高允許溫度。如果實(shí)際測(cè)得的溫度高于此溫度，主流體將發(fā)生大量的裂解。

不同的油品合用于不同的系統(tǒng)，這點(diǎn)十分重要，應(yīng)該是在配置齊全的條件下，適當(dāng)加大各項(xiàng)配置的保險(xiǎn)系數(shù)，好比，高位槽的高度，假如你按兩米的高度，也未嘗不可，但萬一你的溫度偏高，這個(gè)兩米就不算高，試想，同樣是五米的高度，哪個(gè)更安全，溫度更低，氧化更慢，但五十米就不行了，你不可能有那樣的高度，也不便于治理。因而，所有的配置都是為了滿足需要而設(shè)，而這個(gè)需要同樣知足一個(gè)前提，公道而利便。