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高溫導(dǎo)熱油性能強(qiáng),導(dǎo)熱系數(shù)高、攜帶熱量大,產(chǎn)品粘度低,即使是在低溫下泵送能力也是非常強(qiáng),其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的,同時低毒性、安全可靠可以讓裝置長周期的運轉(zhuǎn)。
高溫導(dǎo)熱油在使用要安全,特別是關(guān)于高溫導(dǎo)熱油安全使用規(guī)范要嚴(yán)格按照此執(zhí)行:
1、要按照導(dǎo)熱油的牌號以及用熱工藝要求,正確的選擇各種牌號的高溫導(dǎo)熱油,嚴(yán)格的遵守有機(jī)熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定,正確的使用導(dǎo)熱油;
2、導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)該認(rèn)真的檢查,嚴(yán)防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統(tǒng)中,要加裝過濾裝置,防止機(jī)械雜物進(jìn)入到系統(tǒng)中,從而確保油品純度;
導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
避免導(dǎo)熱油的氧化
由于導(dǎo)熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護(hù),以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉,避免熱接觸。導(dǎo)熱油和空氣,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導(dǎo)熱管內(nèi)壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導(dǎo)熱油在緩慢加熱前應(yīng)投入使用,除去導(dǎo)熱油中的水分等輕主雜質(zhì)。
合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱;在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限,即較高使用溫度和較高油膜溫度。較高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測得的主流體較高允許溫度。如果實際測得的溫度高于此溫度,主流體將發(fā)生大量的裂解。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較,具有以下優(yōu)點:
1、優(yōu)點是在較低的工作壓力下,用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%,較高可達(dá)90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩(wěn)定。可以獲得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,對提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費用,并節(jié)約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。