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非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動后,有關(guān)計算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗周期
交接試驗。
8.3試驗方法
與架空線路參數(shù)相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量,對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量,分兩種類項缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃;或相對 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃;或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報設(shè)備部和試研院
隧道電纜敷設(shè)圖
3.2 電纜剛性固定
工藝標(biāo)準(zhǔn)
兩個相鄰?qiáng)A具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產(chǎn)生的軸向推力作用或電動力作用后,不發(fā)生任何玩去變形。
固定金具的數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證,相鄰?qiáng)A具的間距L宜符合設(shè)計規(guī)程要求。
設(shè)計要點(diǎn)
電纜明敷時,應(yīng)沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。
電纜支架和夾具應(yīng)滿足使用性、安全、耐久性的要求。
選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。
施工要點(diǎn)
水平敷設(shè)時,在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上,應(yīng)設(shè)置不少于1處的剛性固定。
在垂直或斜坡的高位側(cè),宜設(shè)置不少于2處的剛性固定。
蛇形弧部位的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的設(shè)計要求。
蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位,宜采取剛性固定。
電纜進(jìn)行蛇形敷設(shè)時, 必須按照設(shè)計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行電纜固定。
波幅誤差±10mm。
宜使用專用電纜敷設(shè)器具,并使用專用機(jī)具調(diào)整電纜的蛇形波幅,嚴(yán)禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。
電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu),并采用非導(dǎo)磁材料。
電纜抱箍固定電纜時,橡膠墊要與電纜貼緊,露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等,抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力,直至橡膠墊與抱箍緊密接觸,固定牢固。
電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。
電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設(shè)電纜固定時,應(yīng)加彈性襯墊。
監(jiān)理要點(diǎn)
對電纜的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行巡視檢查,應(yīng)符合設(shè)計要求。
電纜蛇形敷設(shè)后,巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。
結(jié)構(gòu): 預(yù)制全干式六氟化硫電纜開關(guān)終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關(guān)上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜
基本設(shè)計: -全干式IEC 60859
-環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標(biāo)準(zhǔn)長度
-與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐
-與導(dǎo)體插頭式或插座式連接
-應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機(jī)械保護(hù)
產(chǎn)品特點(diǎn): -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運(yùn)行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60