高分子聚乙烯耐磨板

優(yōu)點(diǎn)：耐磨性，是普通碳鋼的7倍

沖擊強(qiáng)度，是ABS的5倍

自潤(rùn)滑性能相當(dāng)于聚四氟乙烯，價(jià)格只有其1/7

耐腐蝕性能強(qiáng) 高分子耐磨板廠家，化學(xué)技術(shù)性能高

不粘性好 煤倉(cāng)高分子耐磨板公司，制品表面與其它材料不易相附

沖擊能吸收強(qiáng)

衛(wèi)生，耐低溫，在液氮下具有延展性

應(yīng)用分類：減摩自潤(rùn)滑零部件，耐沖擊、耐化學(xué)品部件

應(yīng)用情況：小載荷、低速度、低溫下工作的摩擦零件，還可作涂層用。

超高分子量聚乙烯耐磨板.基本參數(shù)

外觀：光潔 平整，漂亮，

材質(zhì)：聚乙烯，高分子

超高分子量聚乙烯耐磨板技術(shù)參數(shù)：：

斷裂伸長(zhǎng)率：238﹪

厚度：3-400 mm

拉伸強(qiáng)度：40mpa

密度：0.96-1g/cm3

熱變形溫度：100℃

沖擊強(qiáng)度：100-160kJ/㎡

長(zhǎng)度：4000-6000 mm

寬：1050-1280 mm

聚乙烯耐磨板是一種應(yīng)用非常廣泛的板材，其超得到了廣大用戶的信賴，不過(guò)我們對(duì)聚乙烯耐磨板在加工方面還應(yīng)該需要進(jìn)行改進(jìn)，具體改進(jìn)方面有哪些呢，我們對(duì)此進(jìn)行了整理：

  近些年來(lái)聚乙烯耐磨板的加工技術(shù)有了重大突破，從初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到專用設(shè)備擠出成型，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。到現(xiàn)在的礦山、水泥廠、電廠對(duì)這種產(chǎn)品的需求量都很大。高分子耐磨板在無(wú)潤(rùn)滑劑的條件下僅次于自潤(rùn)滑性好的聚四乙烯(PTFE)。正是由于聚乙烯耐磨板加工技術(shù)的改進(jìn)，才有其今天的廣泛應(yīng)用，所以說(shuō)技術(shù)革新對(duì)一個(gè)行業(yè)至關(guān)重要，那么在對(duì)于聚乙烯耐磨板的加工技術(shù)方面有哪些是需要改進(jìn)的呢

  聚乙烯耐磨板的加工技術(shù)與工藝的奧妙之處是由于超高分子量聚乙烯板材產(chǎn)品流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下黏度高，很難用一般的方法加工。壓制燒結(jié)成型是早的加工方法，它是將聚乙烯耐磨板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強(qiáng)度和密度的毛坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。工藝相對(duì)較為麻煩，且質(zhì)量有時(shí)候不能夠很好的控制，因?yàn)橐?jīng)過(guò)多道工序嘛。高分子耐磨板具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，具有的超高特性主要是由原材料的密度、分子量、分子量分布和添加劑來(lái)決定的，不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物。

   聚乙烯耐磨板在加工方面應(yīng)該改進(jìn)的方面主要就是這些，我們一定要注意各方面的改進(jìn)，爭(zhēng)取使其性能更加完善，為廣大用戶帶來(lái)更高的工作效益，大家還有哪些不明白的，可及時(shí)向我們咨詢。

1．高分子耐磨板減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度，因而保護(hù)了工人健康；

　　2．能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，高分子耐磨板避免了跑冒滴露，有利環(huán)境保護(hù)與廠區(qū)清潔；

　　3．使用了高分子耐磨板從而減少普通鋼板材料使用，帶來(lái)了綜合社會(huì)效益社會(huì)效益顯著；

　　4．高分子耐磨板提高設(shè)備作業(yè)率增加效益，減少停產(chǎn)檢修損失提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益；

　　5．減少工人數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，一次投資長(zhǎng)期受益，性價(jià)比高。

 本公司產(chǎn)品屬高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品附加值高，應(yīng)用潛力大是更新?lián)Q代產(chǎn)品。我們除生產(chǎn)各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，還可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)其它規(guī)格的產(chǎn)品。本廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶、電力、煤碳、化工、紡織等行業(yè)。獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，深受廣大用戶的歡迎