不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應(yīng)用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。

導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時，應(yīng)仔細(xì)分析防腐劑的組成，以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。

首先購買的如果是電加熱導(dǎo)熱油爐，出于安全考慮可能是選購防爆的電加熱導(dǎo)熱油爐。

從價格方面考慮：

防爆的電加熱導(dǎo)熱油爐比較貴，防爆等級BT4級別的目前市場上的價格大概是不帶防爆的2倍

采購時時，一定要供應(yīng)商對所售產(chǎn)品出示相關(guān)的防爆證書。

根據(jù)防爆等級劃定合理的范圍，BT4級別的防爆安全區(qū)域大概在半徑5米以外,CT4的為3米以外。

導(dǎo)熱油升溫應(yīng)注意以下事項：

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。

應(yīng)隨時檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。

 溫差不宜過大，壓差不宜過小。

應(yīng)檢查各電氣儀表及其控制報警裝置動作是否正確。

應(yīng)隨時做好加熱爐調(diào)試操作運(yùn)行記錄。

冷循環(huán)排氣后，采用逐級升溫的方式，進(jìn)行脫水排氣，進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因?qū)嵊透邷匮趸a(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。