麗水市永恒新能源有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售【托盤腳墩】【托盤墊腳】【模板腳墩】等托盤配件產(chǎn)品的公司。

【模板腳墩生產(chǎn)廠家】廠家與您分享：

據(jù)統(tǒng)計(jì)，1棵成材樹(shù)木只能產(chǎn)出6個(gè)木托盤，而1個(gè)木托盤的使用周期僅有1年，在我國(guó)托盤市場(chǎng)中，木托盤占比高達(dá)78%，可見(jiàn)每年消耗的木材資源數(shù)量多么驚人。木托盤生產(chǎn)商大多是根據(jù)客戶的貨物來(lái)確定托盤的尺寸，很少去考慮托盤的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致共用性差。這對(duì)于森林資源稀缺的我國(guó)來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的消耗。同時(shí)，由于木托盤的流通性、共用性差，導(dǎo)致那些被閑置的木托盤只能囤積在倉(cāng)庫(kù)里，這不僅給企業(yè)造成了成本上的負(fù)擔(dān)，而且被棄用的木托盤，由于得不到妥善的保管，木質(zhì)托盤受潮、發(fā)霉后腐爛變成沒(méi)用的廢材，造成了巨大的木材資源浪費(fèi)。

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由于托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，企業(yè)產(chǎn)品在流通過(guò)程中運(yùn)輸成本上升。

從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次人工搬運(yùn)裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

包裝板的配坯是將楊木、杉木、雜木等基板、內(nèi)層單板、表背板按對(duì)稱性原則、奇數(shù)層原則、紋理垂直原則板坯的工藝環(huán)節(jié)。而包裝板廠家所謂的預(yù)壓是將板坯堆成高度在冷壓機(jī)上先進(jìn)行的短時(shí)間冷壓、初步膠合平整后再進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓。

將經(jīng)雙面涂膠的內(nèi)層單板與未涂膠的芯板一起組坯、一次配板、一次預(yù)壓的方式是包裝板廠家采用的傳統(tǒng)的工藝模式。由于目前常用的表背板的厚度較薄、內(nèi)層單板翹曲變形較大或不平整，包裝板廠常將一張經(jīng)單面涂膠的內(nèi)層單板與未涂膠的表板或與背板先進(jìn)行一次配板和預(yù)、熱壓進(jìn)行修補(bǔ)整理進(jìn)行次配坯、預(yù)壓。第三種則是適當(dāng)調(diào)整組培的順序而進(jìn)行的生產(chǎn)方法。6億片，且平均每年以不低于2000萬(wàn)個(gè)的速度遞增，其中木托盤占78%，在整個(gè)中國(guó)托盤市場(chǎng)上占據(jù)絕i對(duì)主導(dǎo)地位。

采用不同組培加工生產(chǎn)模式的包裝板廠家會(huì)在質(zhì)量上表現(xiàn)出差異性，通常一種方式的加工工藝效果質(zhì)量。