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鉆機定期運行的特點有哪些呢？

1.泄漏：由于零件松動，振動和機器發(fā)熱的影響，機器的密封面和管接頭會泄漏；在組裝和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn)一些鑄造和加工缺陷，但是由于操作過程中的振動和沖擊，這種缺陷會暴露出來，這就是油（水）泄漏。因此，在磨合期間容易發(fā)生泄漏。

2.操作中的許多錯誤：由于對機器（尤其是新操作員）的結構和性能缺乏了解，因此容易因操作錯誤而導致故障，甚至引起機械事故。

3.潤滑不良：由于新組裝的零件的配合間隙小，并且由于組裝和其他原因，難以確保配合間隙的均勻性。潤滑油（油脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜以防止磨損。因此，潤滑效率降低，并且導致部件在早期階段的異常磨損。嚴重時，會在精密配合的摩擦表面上造成刮擦或咬傷，從而導致故障。

水井鉆機鉆頭打滑的處理措施有哪些呢？

即使在水井鉆機的鉆頭上打滑，也可以在第二次磨合后首先通過顯示屏上的數(shù)據(jù)確定掉落的殘渣的厚度。應考慮下降的地質(zhì)。如果有大量的土壤掉落，并且是堅硬的粘土，則必須更換直徑小于樁的直徑的鉆斗，以解決打滑的問題，在鉆斗的重量和壓力的作用下，掉落的土壤通過鉆頭鏟斗和孔壁之間的間隙擠向一側。

小直徑的鉆斗在接觸到固體土壤時通常可以進行鉆探。提起小鉆斗時，虛擬土壤被擠壓到一側并掉入小直徑孔中。第二次磨合后，未掉入孔內(nèi)的殘渣被大直徑鉆斗擠入小孔，提高了鉆進效率。

短時間關閉鉆機時，應提供少量壓縮空氣以防止巖粉侵入沖擊器。如果長時間停止鉆孔，應將沖擊器從孔的底部提起1-2m并固定。

鉆頭變鈍后應立即更換，更換后的鉆頭直徑不得大于原始鉆頭的直徑。鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿未向前移動并保持跳動，應將沖擊器從孔中拉出進行檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆頭已經(jīng)從硬質(zhì)合金片上掉落時，應使用壓縮空氣吹出小碎片，大孔的棒材可使用小于孔徑的棒，合金的碎片可使用會被黃泥或瀝青從孔中伸出。