因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。1855年，德國先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后，法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。3、快速式：通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭，在要求快速裝卸的使用條件下，一般采用快速式。這是用截面為s形的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封。

云南金屬軟管，昆明絲扣軟管，就找云南羽拓。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計獨特，結(jié)構(gòu)新穎合理，性能可靠，給工程施工、維修帶來極大的方便和效益。我們技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，工藝先進，選擇我們，選擇。

從二十世紀五十年代始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求，人們采用焊接，電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。小公稱通徑為2毫米，大公稱通徑可達400~500毫米，甚至有通徑為10米的巨形波紋管。波紋數(shù)少1～2個，多可達連續(xù)幾百、幾千，甚至幾萬個。從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講。金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。把波紋管密封設(shè)計成為外冷式或靜止式結(jié)構(gòu)，可有效地防止其結(jié)垢，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或應(yīng)用不當(dāng)，波紋管密封也易結(jié)垢，導(dǎo)致密封失效，因此建議使用波紋管時，以冷卻水作為冷卻水為水，這樣，波紋管密封工作環(huán)境會被大大改善延長使用壽命。隨后，人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料，鎧裝由金屬絲或金屬帶所構(gòu)成的網(wǎng)套，變換各種各樣的接頭形式·為適應(yīng)各種使用條件下的不同要求創(chuàng)造了多種形式的金屬軟管。

2011年是“十二五”開局之年，對于包塑金屬軟管行業(yè)來說，既是挑戰(zhàn)又是機遇。隨著儀器、儀表、傳感器等支柱型產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和、安全、金融等系統(tǒng)對金屬軟管產(chǎn)品需求的不斷擴大，包塑金屬軟管市場蘊含著巨大的潛力和無限商機。包塑金屬軟管行業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整“十二五”是包塑金屬軟管行業(yè)發(fā)展和提升的關(guān)鍵時期，包塑金屬軟管業(yè)將繼續(xù)堅持以市場為導(dǎo)向，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。2010年來，市場對包塑金屬軟管產(chǎn)品需求以每年超過50%的速度增長，進口包塑金屬軟管產(chǎn)品也以每年30%的速度遞增，同豐金屬軟管加大調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力度，把高科技、高附加值的產(chǎn)品和汽車鎖作為開發(fā)重點;在自主知識產(chǎn)權(quán)上下功夫，形成自己的核心技術(shù)和專利，加快科技成果的轉(zhuǎn)換速度，滿足不同層次消費者的需求。2、法蘭盤式：通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭，在承受一般工作壓力的情況下，以法蘭盤式為主，它以榫槽配合的形式進行密封。

3、平衡性　波紋管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工出臺階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當(dāng)波紋管的內(nèi)外徑尺寸參數(shù)就可調(diào)整，達到理想狀態(tài)，波紋管機封在應(yīng)用中一般均為平衡型。4、泄漏點少　動環(huán)與靜環(huán)密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實質(zhì)上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點，無疑的機率大大減少，而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個：動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的位置移動是合適的了。