廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。以上只是天天自動化簡單的分析步進電機的控制方式，可能與實際有出入，僅供各位同仁參考。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開，如圖2所示?？紤]到接線習(xí)慣（左手持線，右手拿工具），一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。(1)在線監(jiān)視功能在線監(jiān)視功能是自動控制系統(tǒng)的重要功能之一，借助該功能動態(tài)的工藝流程圖都可以在中控室的計算機屏幕上顯示，同時現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)、一些重要工藝參數(shù)的變化情況及儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)等也可以很清楚地顯示在子站界面上。如果空間緊張，也可以兩列端子共用一個內(nèi)部槽或共用一個外部槽，盡量不要內(nèi)外部共用一個線槽（有串線情況除外），否則不便管理。線槽的寬度根據(jù)繼電器和端子的數(shù)量合理選擇，對于外部線，由于現(xiàn)場的進線一般含有備用芯、屏蔽層等，線徑較粗，外部走線槽要選的盡量大一。

工業(yè)除塵設(shè)備種類介紹：

　　1.除塵器，用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備，也稱收塵器。

　　2.沉降室，由于含塵氣流進入較大空間速度突然降低，使塵粒在自身重力作用下與氣體分離的一種重力除塵裝置。我們稱重力除塵器。

　　3.干式除塵器，不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器。

　　4.慣性除塵器，借助各種形式的擋板，迫使氣流方向改變，利用塵粒的慣性使其和擋板發(fā)生碰撞而將塵粒分離和捕集的除塵器。

　　5.旋風(fēng)除塵器，含塵氣流沿切線方向進入筒體做螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵器。

　　6.多管(旋風(fēng))除塵器，由若干較小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組裝成一體的，具有共同的進出口和集塵斗的除塵器。

　　7.袋式除塵器，用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器，也稱布袋過濾器。

　　8.顆粒層除塵器，以石英砂、礫石等顆粒狀材料作過濾層的除塵器。

　　9.電除塵器，由電暈極和集塵極及其他構(gòu)件組成，在高壓電場作用下，使含塵氣流中的粒子荷電并被吸引、捕集到集塵極上的除塵器。

　　10.濕式除塵器，借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用。使塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。

　　11.水膜除塵器，含塵氣體從筒體下部進風(fēng)口沿切線方向進入后旋轉(zhuǎn)上升，使塵粒受到離心力作用被拋向筒體內(nèi)壁，同時被沿筒體內(nèi)壁向下流動的水膜所黏附捕集，并從下部錐體排出的除塵器。

　　12.臥式旋風(fēng)水膜除塵器，一種由臥式內(nèi)外旋筒組成的，利用旋轉(zhuǎn)含塵氣流沖擊水面在外旋筒內(nèi)側(cè)形成流動的水膜并產(chǎn)生大量水霧，使塵粒與水霧液滴碰撞、凝集，在離心力作用下被水膜捕集的濕式除塵器。