廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、環(huán)評認證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

液態(tài)硅膠在手機防水中具體有哪些應(yīng)用

   在金屬卡托類防水產(chǎn)品的應(yīng)用以粉末冶金 LSR硅膠材質(zhì)為例，液態(tài)注射硅膠機，可以通過MIM成型LIM成型噴涂的工藝結(jié)合形成防水機構(gòu)件形成的防水卡托具備的特點如下：

1.硅膠模內(nèi)金屬成型;2.結(jié)構(gòu)簡單強度高;3.防水等級可達 5 級。

2、在電池殼類防水產(chǎn)品的應(yīng)用以PC、TPU、LSR硅橡膠材質(zhì)為例，可以通過雙色注塑LIM成型的工藝結(jié)合形成防水機構(gòu)件。形成的防水電池殼具備如下特點：

1.實現(xiàn)手機防水、防塵、防摔功能;2.表面無痕，且無需噴涂等表面處理;3.防水等級可達7級。在電池殼背面成型液態(tài)硅膠密封電池倉，在滿足多次拆卸的前提下提供了足夠的防水性能。

3、在卡塞類防水產(chǎn)品應(yīng)用以塑膠軟膠LSR硅橡膠材質(zhì)為例，可以通過雙色注塑 LIM成型噴涂的工藝結(jié)合形成防水機構(gòu)件。

液態(tài)硅膠機注塑成型工藝制品5個特點：

1、易于注射

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)

2、成型自動化

液態(tài)硅膠注塑工藝適用于無披鋒、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動化，還可以進行短周期的連續(xù)自動成型操作。

3、有利于環(huán)保

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是無披鋒、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保。

4、縮短加工過程

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間。

5、提高生產(chǎn)效能

     硅膠可分成液體硅膠和固態(tài)硅膠材料，硅膠材料常用注塑機由于主要用途的不同而不一樣，固態(tài)硅的擠壓成型一般來說直接加熱就可以了，隨后再倒入注塑模具中進到塑模注塑成型即可。加熱注塑成型后不易再變型，歸屬于熱固型材質(zhì)。而液態(tài)的硅膠材料，是液體狀的，其流動性好，是因為硅橡膠品種的特殊性，他的使用性能特性就完全不一樣，要是用注塑機去開展注塑成型的話，也拓寬出了兩種不一樣特征的機器設(shè)備。液態(tài)硅膠機我們通常叫做LSR型注塑機。

    廣州天沅擁專業(yè)的硅膠機械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計研發(fā)于一體的團隊技術(shù)人員，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

伺服系統(tǒng)注射成型機方案優(yōu)點

●節(jié)能

注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于：根據(jù)制品生產(chǎn)過程中的實際需要，準確、快速提供相應(yīng)的流量和壓力，實現(xiàn)按需供油，完全杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。

●精密

◎壓力控制精度：先進、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5bar，確保制品的高品質(zhì)。

◎系統(tǒng)精度：射膠終點位置精度可達0.1mm，油泵的重復(fù)重量精度可達0.15%，減少次品率。

●響應(yīng)快

◎“0~大壓力輸出量”響應(yīng)時間：小20ms；”0~大流量輸出量”響應(yīng)時間：短30ms。

◎伺服電機的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量，提高系統(tǒng)速度，帶來極高的生產(chǎn)效率。

●省油

◎液壓用的油，溫升穩(wěn)定，既可以節(jié)約用油，也可以延長液壓部分元件的使用壽命。