按照瀝青路面的設計壽命計算，每年約有10%的路面進入大中修期，從而產(chǎn)生大量的舊瀝青混合料，如能將這些舊料再生利用，可以節(jié)省巨大的費用。目前，我國的破碎機大多為破碎礦石料等而開發(fā)的，用于舊瀝青混合料破碎的破碎機尚屬起步階段，市面上沒有成熟的設計產(chǎn)品，但瀝青混合料不同于一般的物料，如果不能將舊料破碎后達到舊料原有級配基本不破壞、細料不粘結的分散效果，回收再利用后的集料級配將無法保證，只能用于低等路面的鋪筑，導致不能對舊料充分利用。

破碎篩分設備在使用過程中若不注意維護保養(yǎng)難免會出現(xiàn)問題。做好維護保養(yǎng)工作，能極大地提高設備的運行效率和時間，我們需要從以下幾點著手：做好潤滑工作

　　要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件而定；加入潤滑脂時應先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機器的正常運轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。

一種用于回收廢舊瀝青混合料的破碎篩分設備，包括一級破碎機、一級破碎上料皮帶機、銑刨料倉、上料皮帶機、振動篩、二級破碎機、回料皮帶機以及出料皮帶機，一級破碎上料皮帶機進料底端設于一級破碎機出料口下方，出料頂端設于銑刨料倉上方，上料皮帶機進料底端連接銑刨料倉出料口，振動篩傾斜設置且設于上料皮帶機出料頂端下方，二級破碎機承接振動篩的超規(guī)格出料端，回料皮帶機進料底端設于二級破碎機出料口下方，出料頂端設于上料皮帶機進料底端的上方，出料皮帶機設于振動篩小粒徑出料端下方。本實用新型可提高廢舊瀝青混合料的破碎篩分效率，在一級破碎機產(chǎn)量不足時加入銑刨料，可以在銑刨料倉中加入銑刨料，保證后續(xù)工序的正常運轉(zhuǎn)。

再生瀝青混合料用的舊料粒徑不能過大，否則再生劑摻入舊料內(nèi)部較困難，影響混合料的再生效果。一般來說，軋碎的舊料粒徑一般小于25mm，不超過35mm。破碎方法有人工破碎、機械破碎和加熱分解等。目前使用的破碎機械有反擊破碎機、顎式碎石機、滾筒式碎石機和二級破碎篩分機等。加熱分解的方法有間接加熱法(即混合料置于鋼板上，在鋼板下加熱)、蒸汽加熱分解和熱水分解等。也有的單位將舊料鋪放在地坪上，用履帶拖拉機、三輪壓路機碾碎，然后篩分備用。采用格柵式壓路機破碎舊料，其壓路機鋼輪表面不是光面，而是做成格柵式，以助于減少舊料被壓碎的可能。