精密鋼管高規(guī)格高精度、管內(nèi)外表面光滑度，無(wú)縫鋼管熱處理工藝后內(nèi)外表面均無(wú)空氣氧化膜，無(wú)縫鋼管擴(kuò)口、擠扁無(wú)裂縫、冷拔不形變，并能承擔(dān)髙壓，可作各種各樣繁雜形變及機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工解決。 關(guān)鍵生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10 、20 、35 、45 、40cr、42crmo、16mn等 經(jīng)商議，也可供貨其他牌號(hào)的精細(xì)無(wú)縫管。 精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程和一般的無(wú)縫鋼管一樣，便是多了道后酸洗鈍化冷軋的程序流程。 精密鋼管生產(chǎn)流程 精軋管--檢驗(yàn)--去皮--檢驗(yàn)--加溫--破孔--磷化處理--修磨--潤(rùn)化吹干--冷軋--除油--切頭--檢驗(yàn)--標(biāo)志--制成品包裝

退火是將冷軋精細(xì)明亮無(wú)縫鋼管加溫到適度溫度，依據(jù)原材料和產(chǎn)品工件規(guī)格選用不一樣的隔熱保溫時(shí)間，隨后開展遲緩冷卻，目地是使金屬材料內(nèi)部組織做到或接衡情況，得到 優(yōu)良的使用性能和性能指標(biāo)，或 者為進(jìn)一步熱處理作組織提前準(zhǔn)備。 淬火是將冷軋精細(xì)明亮無(wú)縫鋼管加溫到適合的溫度后在空氣中冷卻，淬火的實(shí)際效果同退火類似，僅僅獲得的組織更準(zhǔn)，常見(jiàn)于改進(jìn)原材料的加工性，也有時(shí)候用以對(duì)一些規(guī)定不太高的零件做為終熱處理工藝。

熱處理是機(jī)械零件和工模具加工全過(guò)程中的關(guān)鍵工藝流程之一。大致而言，它能夠確保和提高冷軋精細(xì)明亮無(wú)縫鋼管的各種各樣性能 ，如耐磨損、抗腐蝕等。還能夠改進(jìn)毛胚的機(jī)構(gòu)和地應(yīng)力情況，以利于開展各種各樣冷、熱處理。比如白口生鐵歷經(jīng)長(zhǎng)期退火處理能夠得到 可鍛鑄鐵，提高塑性變形 ；齒輪選用恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑庸すに嚕褂闷谀軌虮葲](méi)經(jīng)熱處理的齒輪加倍或幾十倍地提高；此外，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的碳素鋼根據(jù)滲透到一些鋁合金原素就具備一些價(jià)昂的碳素鋼性能，能夠替代一些耐熱鋼、不銹鋼板；工模貝則基本上所有必須歷經(jīng)熱處理即可應(yīng)用。

冷拔精密鋼管和一般一般無(wú)縫鋼管的區(qū)別：1、一般一般無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)電焊焊接縫，可承擔(dān)很大的工作壓力。商品能夠是很不光滑的鑄態(tài)或冷撥件。2、冷拔精密鋼管是近些年出現(xiàn)的商品，主要是內(nèi)螺紋、表面規(guī)格有嚴(yán)苛的尺寸公差及表面粗糙度。冷拔(軋)精密鋼管的特性：1.直徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)生3.冷拔（軋）制成品精度高，工藝性能好。4.無(wú)縫鋼管橫總面積更繁雜。5.無(wú)縫鋼管特性更優(yōu)越，金屬材料較為至密