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三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)由: 加長網(wǎng)案預(yù)脫水系統(tǒng)和雙網(wǎng)強(qiáng)制壓榨系統(tǒng)組成!
加長網(wǎng)案預(yù)脫水系統(tǒng): 由流漿箱、胸輥、伏輥、導(dǎo)輥、調(diào)偏輥、接水盤、刮板、傳動(dòng)電機(jī)等組成!物料通過本系統(tǒng)自然重力和刮板脫水,進(jìn)料濃度:1.5-3%。
工作原理:
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流 入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長,從而達(dá)到超大限度重力脫水。②機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì),導(dǎo)輥采用S型安裝,使整機(jī)體積減小,脫水效果更好。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅 污泥壓濾機(jī)順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮dao將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
故障及排除方法
1、濾帶糾偏頻繁
a) 濾帶張盡力:如果張盡力不夠,可調(diào)節(jié)張緊壓力張緊濾帶。
b) 張緊氣缸:檢查張緊汽缸動(dòng)作是否靈活,交接處有無卡租現(xiàn)象
c) 糾偏汽缸動(dòng)作幅度過大:如果幅度大,可縮小氣閥與濾布之間的距離。
d) 布料:如果重力脫水區(qū)布料不均勻,會(huì)使濾帶兩邊受力不均勻,頻繁向一邊跑偏,應(yīng)將進(jìn)料處理的理料板高度降低,使物料均勻分布在濾帶上。
e) 濾帶變形程度:如果變形嚴(yán)重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
2、濾帶超偏報(bào)警
a) 總氣源壓力:檢查總氣源壓力表,是否有壓力。
b) 糾偏壓力:若糾偏壓力過小,可適當(dāng)增大,但盡量不超過0.3Mpa。
c) 氣路密閉性:檢查氣路各處有無漏氣現(xiàn)象,如有漏氣元件則更換相應(yīng)的元件。
d) 控制元件:檢查氣控閥、感應(yīng)臂位置、氣動(dòng)換向工作是否正常。
e) 濾帶張緊程度:如果濾帶張緊力不夠,則提高張緊壓力;如果上下濾帶張緊程度不一致,則按第六節(jié)第二條內(nèi)濾帶張緊度的調(diào)節(jié)步驟進(jìn)行調(diào)整。
f) 濾帶變形程度:如果變形嚴(yán)重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
3、濾帶沖洗不干凈
a) 沖洗壓力:檢查沖洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。
b) 噴嘴:按第六節(jié)第五條的方法清洗或更換噴嘴。
c) 刮板:如果泥餅卸料布徹底,應(yīng)調(diào)整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度;若刮板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換新刮板。
d) 藥劑:藥液過濃,多余的藥液會(huì)粘附在濾帶上,使濾帶不易沖洗干凈,可將濾布用毛刷刷干凈,并降低藥液濃度。
4、物料從重力脫水區(qū)或預(yù)壓脫水區(qū)跑料
a) 流量:進(jìn)料流量太大與帶速不匹配,應(yīng)減少進(jìn)料流量或提高帶速。
b) 絮凝:物料絮凝效果不好,應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗(yàn)。
c) 密封:重力脫水區(qū)密封橡膠板磨損,應(yīng)更換密封橡膠板。
5、重力脫水效果差
a) 沖洗:如果濾帶沖洗不干凈,按本節(jié)第三條檢查并調(diào)整。
b) 絮凝:如果物料絮凝效果不好,應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗(yàn)。
6、濾液含率高
a) 絮凝:物料絮凝效果不好,應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗(yàn)。
b) 濾帶:濾帶型號(hào)選擇不當(dāng),通過試驗(yàn)確定濾帶型號(hào)。
c) 張緊程度:如果濾帶張盡力過大,可適當(dāng)減小張緊壓力。
7、突然停機(jī)報(bào)警
a) 電機(jī)過載:由電工檢查線路并排除故障。
b) 濾帶超偏:按本節(jié)第2條檢查并排除故障。
8、減速機(jī)悶車
a) 流量:如果流量太大,布料太厚,則減小進(jìn)料量。
b) 異物:如果濾帶被異物卡住,檢查并排除。
c) 輥筒:如果輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)檢查軸承是否已損壞。
d) 張緊程度:如果濾帶張緊力過大,可適當(dāng)減小張緊壓力。
9、主機(jī)不起動(dòng)
a) 空壓機(jī):主機(jī)啟動(dòng)之前應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)。
b) 濾帶超偏報(bào)警:按本節(jié)第2條檢查并排除故障。
c) 電氣線路:由電工檢查線路并排除閃電故障。
一、概述:
帶式污泥脫水一體機(jī)是以進(jìn)口品牌壓濾機(jī)機(jī)型為基礎(chǔ),改進(jìn)、設(shè)計(jì)制造的新型帶式濃縮脫水一體機(jī)。該機(jī)主要由濃縮機(jī)和壓濾機(jī)組成,在許多部件、設(shè)計(jì)不足之處進(jìn)行了革新,增加了濃縮脫水區(qū),使該系列設(shè)備的脫水指標(biāo)和運(yùn)轉(zhuǎn)性能達(dá)到佳狀態(tài),同時(shí)更加整齊、美觀。4、在定貨合同簽定生效后,合同標(biāo)的物即可按合同時(shí)間運(yùn)送至對(duì)方指送地點(diǎn),并負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試以及操作人員培訓(xùn)工作。對(duì)進(jìn)料介質(zhì)濃度波動(dòng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,處理能力大、連續(xù)運(yùn)行處理效果好、擠出泥餅的固含量高??蓪?shí)現(xiàn)全天候連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行。
二、主要設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積減小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便,導(dǎo)輥高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2.優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3 標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理,確保五年內(nèi)不生銹。
3.特殊設(shè)計(jì):
①本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù),可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生。
②機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì),導(dǎo)輥采用S型安裝,使整機(jī)體積減小,脫水效果更好。
③濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),特殊的濾網(wǎng)選擇,預(yù)脫水效果明顯。
④增加了 “虛輥"裝置,預(yù)壓脫水更平穩(wěn),有效防止跑泥現(xiàn)象。
4.先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清洗器,此技術(shù)可大大降低清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,徹底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀。
5.可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,快速復(fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。
電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了錯(cuò)誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
6.成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到佳的脫水效果。
山東榮博源環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)的帶式污泥脫水機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。