電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染，我們可以采取以下措施：

1、除鍍金外，均需采用無qing電鍍?nèi)〈衠ing電鍍;

2、顯影、沖洗設備采用適當有機膜處理裝置;

3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨;

4、使用高純原材料。

5、對廢水采取分流單一處理。

6、把含qing廢水、絡合廢水(沉銅和堿性蝕刻)、有機廢水、化學沉鎳廢水等應分流進行預處理;

化學鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工領域也在悄然發(fā)生著變化，化學鍍鎳與電鍍鎳是化工領域研究的重要對象。本文將基于介紹化學鍍鎳與電鍍鎳工藝兩者之間的具體的工藝流程，分別詳細論述兩者之間所存在的區(qū)別。

1、化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。

2、化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

3、電鍍鎳無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍鎳過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍鎳層為典型的晶態(tài)鍍層。

如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能

化學鍍鎳技術能廣為應用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護基材效果好壞的關鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點需充分予以重視。那么該如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

基體質量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質量及加工成型的過程，不適當?shù)募庸斐蓱?、微裂紋。工件上不應有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響鍍層的耐蝕性，還會毒化鍍液。