穩(wěn)定土拌合站

分為移動(dòng)式和固定式。移動(dòng)式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。

工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質(zhì)檢部門肩負(fù)公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督重任，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品從物料購買到制作完成的全程質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督。關(guān)乎成品穩(wěn)定土的合格率、關(guān)乎工程質(zhì)量的安全、關(guān)乎工程公司的發(fā)展大計(jì)。因此質(zhì)檢人員一定要堅(jiān)守崗位職責(zé)，對工作一絲不茍。質(zhì)檢員具體崗位職責(zé)如下：1、悉撐握穩(wěn)定土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。3、負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗(yàn)和坍落度控制情況。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來平衡原材料的含水量。4、抽查砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對砼配合比計(jì)量偏差。5、每周對原材料進(jìn)場、儲(chǔ)存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號(hào)的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在手動(dòng)控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問題。

穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象；骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料；全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能；采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)；單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容：按照要求停機(jī)；檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換；2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。