鉆尾絲淬裂的原因及預防措施

鉆尾絲淬裂的原因及預防措施如下:

(1)形狀效應,主要是設計因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設置不當,截面過渡不好。

(2)過熱(過燒),主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預防措施包括檢修、校對控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。

邯鄲市永年區(qū)邦迪緊固件廠的宗旨是“以質量求生存、以信譽求發(fā)展、以服務求效益，質量優(yōu)良，用戶至上”，嚴格按照國家標準和用戶需求組織生產以先進完善的設備、過硬的產品質量，產品各地。

?鉆尾絲的脫碳

鉆尾絲脫碳,主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護加熱、機加余量小,鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm。

?鉆尾絲的漂洗

鉆尾絲的零部件標準件在漂洗是會發(fā)生生銹的情況，漂洗的所用的水也要經常更換下。出現過度銹蝕現象說明淬火油用油用太久了，需要加入新油或更換。

邯鄲市永年區(qū)邦迪緊固件廠（巨達鉆尾絲）地處全國較大的標準件生產基地--中國永年標準件商場。西臨京廣線、107國道、東臨京深高速公路，新建永河公路橫貫東西，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。